Sprzęt do produkcji sztucznego kamienia.

30661 0

Zastosowanie sztucznego kamienia do wykańczania ścian elewacyjnych pozwala na tworzenie oryginalnych rozwiązań projektowych przy niskich kosztach. Ze względu na swoje wysokie właściwości użytkowe materiał jest szeroko stosowany przez wielu deweloperów, służy zarówno do wykańczania drogich ekskluzywnych fasad, jak i domów budżetowych. Co więcej, koszt wykończenia jest prawie taki sam.

Możesz wykonać sztuczny kamień z gipsu i cementu własnymi rękami. Każdy materiał ma swoje mocne i słabe strony.

Kamień można pomalować w celu poprawy jego wyglądu. Odbywa się to na dwa sposoby.

Barwnik dodaje się do całej kompozycji na raz. Stosowane są barwniki proszkowe odporne na działanie promieni słonecznych. Metodę tę najczęściej stosuje się przy produkcji dużych ilości materiału lub na zlecenie projektantów. Zalety tej metody:

• jednolity kolor w całej objętości kamienia;
• uszkodzenia mechaniczne są niewidoczne;
• jednolity kolor wszystkich kamieni;
• Proces produkcyjny zostaje przyspieszony.

Powierzchnie maluje się po wyjęciu z formy. Stosuje się rodzaje farb odpornych na działanie promieni słonecznych; malowanie odbywa się za pomocą pędzli, gąbek lub opryskiwaczy pneumatycznych. Zalety oddzielnego malowania:

• możliwość nadania każdemu kamieniowi oryginalnego wyglądu;
• redukcja kosztów produkcji;
• możliwość ewentualnej zmiany wyglądu ścian elewacyjnych po montażu.

Odmianą tej metody jest malowanie proszkowe wewnętrznych powierzchni form. Niewielką ilość różnych odcieni nakłada się pędzlem na wewnętrzną powierzchnię formy, miejsca malowania nie mają znaczenia, wszystko zależy od „artystycznych” zdolności producentów.

Wskazane jest kupowanie gotowych form w wyspecjalizowanych sklepach, ale jeśli z jakiegoś powodu nie możesz kupić gotowej formy silikonowej, możesz zrobić to sam.

Do produkcji należy przygotować równe listwy o gładkich powierzchniach, na przykład wzięliśmy sekcje płyt warstwowych; są one równe, gładkie, nie boją się wilgoci, a silikon się do nich nie przykleja. Będziesz potrzebować sporo silikonu dwuskładnikowego z utwardzaczem. Ilość uzależniona jest od wielkości form, można ją kupić w sklepach internetowych lub dużych supermarketach budowlanych. Sprzedawane w pojemnikach większych niż jeden litr. Formy można wykonać pod kątem dostępnych na rynku materiałów okładzinowych lub można samodzielnie wybrać topografię powierzchni frontowej. Wszystkie pozostałe akcesoria i narzędzia wskażemy w instrukcji krok po kroku. Technologia wykorzystania gotowych kamieni lub samodzielnie wykonanych szablonów nie różni się zbytnio; skupimy się na drugiej opcji. Pozwala na wykonanie dowolnych reliefów na powierzchni.

Krok 1. Wytnij z desek wzory kamieni. Grubość wynosi 8–10 mm, długość i szerokość według własnego uznania. Standardowe wymiary to 20x5 cm. Ale nie jest to konieczne, wszystko zależy od tego, jaką stelą planujesz ozdobić ściany i gdzie dokładnie umieścić sztuczny kamień. Nie ma potrzeby jego pogrubiania; jest wystarczająco mocny, a dzięki małej grubości oszczędza się materiał i zmniejsza wagę.

Krok 2. Przyklej odpowiednie kawałki tłoczonej tapety lub innych elementów na powierzchnię szablonów, aby utworzyć wzgórze. Jeśli trudno Ci coś samemu wymyślić, to kup w sklepie kilka gotowych sztucznych kamieni i wypełnij nimi formę.

Krok 3. Użyj wkrętów samogwintujących, aby wzmocnić ścianki pudełka do wypełnienia formy; jeśli są szczeliny, zakryj je płynnym klejem lub uszczelnij taśmą jednostronną. Wymiary pudełka są dowolne i dobierane z uwzględnieniem obrabianych przedmiotów.

Odległość pomiędzy poszczególnymi elementami wynosi 5 mm. Przed montażem sprawdź szczeliny, wszystkie powinny być dokładnie takie same. Nie zalecamy robienia formy na połówki. Po pierwsze, trudno przewidzieć ich wymaganą ilość i nie zaleca się stosowania dodatkowych połówek zamiast całych. Po drugie, znacznie łatwiej jest wyciąć kawałek o wymaganej długości za pomocą szlifierki podczas instalacji.

Krok 4. Narysuj poziomą linię wzdłuż wewnętrznego obwodu ścian, powinna ona znajdować się około 1–1,5 cm nad powierzchnią szablonów. Jest to parametr optymalny ze względu na oszczędność poliuretanu i wystarczający do utrzymania stabilności kształtu.

Krok 5. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z poliuretanem należy ostrożnie pokryć warstwą pośrednią.

Można wziąć wazelinę lub smar, kupić w sklepach specjalne płyny itp. Zalecamy rozpuścić mydło do prania w wodzie i spryskać powierzchnie butelką ze spryskiwaczem. Prosto, tanio, szybko i niezawodnie. To samo rozwiązanie można zastosować także przy produkcji sztucznych kamieni. Mydło ma jeszcze jedną niezaprzeczalną zaletę – nie pozostawia śladów na powierzchniach twarzy, a w razie potrzeby można je łatwo zmyć zwykłą wodą.

Krok 6. Przygotuj poliuretan zgodnie z instrukcją.

Składniki wymieszaj bardzo dokładnie; lepiej użyć miksera elektrycznego. Ręczne zapewnienie równomiernego wymieszania jest trudne i od tego w dużej mierze zależy jakość poliuretanu. Lepiej jest wykonać wypełnienie w dwóch etapach; przygotuj materiał w ten sposób.

Krok 7 Wyrównaj pudełko ściśle poziomo, użyj do tego poziomu.

Krok 8 Powoli i bardzo ostrożnie wlewaj poliuretan do pudełka.

Śledź, ile materiału jest potrzebne, dzięki temu będziesz mógł nawigować w rozmiarze drugiej porcji. Podczas wypełniania należy zwrócić szczególną uwagę na odstępy pomiędzy poszczególnymi szablonami, nie dopuszczając do przerw. Po zakończeniu pierwszego etapu wylewania poliuretanu należy delikatnie opukać krawędzie pudełka gumowym młotkiem lub innym niemetalowym przedmiotem w celu usunięcia powietrza.

Krok 9 Przygotuj drugą część poliuretanu i wlej ją do pudełka. Zwróć uwagę na poziomą linię wzdłuż obwodu ścian. Jeśli zostanie trochę polimeru, wylej go całość, nadal będziesz musiał go wyrzucić, a zagęszczone dno nie zaszkodzi podczas faktycznej produkcji kamieni.

Poliuretan powinien utwardzić się w ciągu około 4-8 godzin, ale dokładny czas zależy od marki.

Praktyczne porady. Aby przygotować duże ilości poliuretanu, należy skorzystać z dokładnych wag elektronicznych. Proporcje składników muszą być kontrolowane co do grama; od tego zależą właściwości fizyczne gotowej formy.

Jeśli to możliwe, wykonaj kilka formularzy w ten sam sposób. Po stwardnieniu każdego wykopu wszystkie powierzchnie należy pokryć warstwą pośrednią. Formy są gotowe, możesz zacząć robić sztuczny kamień.

Jak usunąć pleśń

Po stwardnieniu poliuretanu zdemontuj ścianki pudełka i rozpocznij wyjmowanie formy.

Jeśli dokładnie zastosujesz się do naszych zaleceń, nie będzie żadnych problemów. Formę usuwa się z dużym wysiłkiem - spróbuj odciąć trochę poliuretanu w miejscach sklejania ostrym nożem montażowym. Jeżeli stwierdzisz łuski i uszkodzenia mechaniczne powierzchni przednich nie zrażaj się. Problemy można łatwo rozwiązać za pomocą silikonu; kup jedną tubę i napraw wszelkie dziury lub uszkodzenia.

Algorytm wytwarzania sztucznego kamienia

Wspominaliśmy już, że kamienie gipsowe polecane są do prac wewnętrznych. Lepiej jest wykańczać elewacje materiałami na bazie cementu. Do sporządzenia mieszanki należy używać wyłącznie czystego, przesianego piasku, ilość cementu zwiększyć o około 30% w porównaniu do zwykłej zaprawy murarskiej. Jeśli chodzi o spójność, decyzję tutaj należy podjąć indywidualnie. Jeśli masz wibrator, możesz zagęścić rozwiązanie. Łatwiej jest pracować z wibratorem, a kamień chwyta się szybciej. Jednak przygotowanie specjalnego stołu wibracyjnego do produkcji kamienia w małych ilościach nie jest ekonomicznie wykonalne. W takich przypadkach roztwór należy rozcieńczyć, konsystencja powinna przypominać bogatą śmietanę. Będziesz musiał ręcznie usunąć powietrze z kamieni, ale jakość nie ucierpi na tym. Oczywiście, jeśli cała praca zostanie wykonana odpowiedzialnie i bez pośpiechu.

Praktyka pokazuje, że aby zapewnić nieprzerwaną produkcję sztucznego kamienia z mieszanki cementowo-piaskowej, konieczne jest posiadanie form na około jeden metr kwadratowy produktu.

Krok 1. Przed wylaniem nasmaruj wewnętrzne powierzchnie formy wodą z mydłem. Przygotuj rozwiązanie w stosunku 1:10. Stężenie mydła można zwiększyć, ale nie można go zmniejszyć. Aby wykonać tę pracę, użyj zwykłej domowej butelki z rozpylaczem.

Krok 2. Przygotuj rozwiązanie, sam ustal ilość.

Praktyczne porady. Aby zwiększyć wytrzymałość sztucznego kamienia, zaleca się dodanie do roztworu włókna polipropylenowego, wystarczy jedna lub dwie małe szczypty na wiadro roztworu. Włókno nie tylko zwiększa wytrzymałość kamienia, ale także minimalizuje ryzyko tworzenia się kieszeni powietrznych, czyni zaprawę bardziej plastyczną i ułatwia pracę z takim materiałem. Kosztuje grosza i nie ma zauważalnego wpływu na ostateczną cenę produktu.

Jak powiedzieliśmy powyżej, konsystencja mieszanki zależy od obecności wibratora elektrycznego.

Krok 3. Dokładnie wymieszaną masę wlewamy do foremek. Jest wibrator - włącz go. Brak urządzenia - delikatnie uderz młotkiem w spód stołu warsztatowego. Nie zapomnij wypoziomować pozycji form w poziomie przed wylaniem roztworu. Zalecamy wykonanie specjalnego stołu do nalewania i zainstalowania go w żądanej pozycji.

Praktyczne porady. Nie daj się zwieść wibracjom. Jeśli masa jest płynna, to podczas tej operacji piasek opada, co jest zjawiskiem skrajnie niepożądanym.

Krok 4. Wylane formy umieszczamy na przygotowanych stojakach, aby roztwór mógł dojrzeć. Liczba i wielkość regałów zależy od „wydajności” Twojej produkcji.

Krok 5. Po związaniu masy zacznij uwalniać formy.

Stopniowo dosuń go do krawędzi blatu, zagnij polipropylen w dół i wyjmij sztuczny kamień jeden po drugim. Jeśli kamień jest długi, połóż formę na stole w pozycji pionowej, zagnij krawędzie i zwolnij kamień.

Całkowite suszenie można przeprowadzić na zewnątrz lub w dowolnym pomieszczeniu gospodarczym, wszystko zależy od pory roku i warunków atmosferycznych. Należy pamiętać, że kamieni wykonanych z tego materiału nie można suszyć w bezpośrednim świetle słonecznym; beton musi mieć czas na pomyślne zakończenie procesów chemicznych.

Istnieją dwa sposoby: dodanie do kompozycji barwników w proszku lub nałożenie farby na powierzchnię gotowych kamieni. Do malowania powierzchni używaj farb z tlenkiem żelaza.

Na zdjęciu - farba proszkowa

Pod względem jakości i ceny zadowalają użytkowników. Jeśli robisz niewielką liczbę kamieni, możesz użyć wielobarwnych pigmentów akrylowych; są one rozcieńczone w dowolnym podkładzie. Farba dobrze przylega do podłoża i posiada dobre właściwości użytkowe. Lepiej jest malować za pomocą pistoletu pneumatycznego; jeśli go nie masz, użyj pędzla. Przestrzegaj trzech zasad:

• baza powinna być najjaśniejsza ze wszystkich użytych kolorów;
• spraw, aby szwy były najciemniejsze;
• Podczas barwienia używaj nie więcej niż trzech kolorów lub ich odcieni.

Najpierw pomaluj podstawę kamieni, następnie szwy, dekoracja powierzchni jest wykonywana na końcu. To wszystko, materiał jest gotowy, możesz zacząć układać go na powierzchni ścian elewacyjnych. Zawsze pamiętaj o jednej zasadzie: bez teorii nie ma praktyki, a bez praktyki nigdy nie ma produktu wysokiej jakości.

Praktyczne porady. Gdy farba nie jest całkowicie sucha, przetrzyj powierzchnię kamieni lekko wilgotną motyką. Dzięki temu przód nabierze bardziej naturalnego wyglądu, drobne uszkodzenia mechaniczne staną się mniej zauważalne.

Montaż sztucznego kamienia na ścianach

Do wykonania pracy potrzebne będą poziomica, mikser, szlifierka z tarczą diamentową, gumowy młotek, metalowa szczotka, szpatułka, kielnia, taśma miernicza, pojemnik na klej i podkład, strzykawka do fugowania spoiny, kliny do utrzymywania tej samej szerokości spoin oraz narzędzie do ich łączenia. Materiały eksploatacyjne, które musisz kupić, to klej, podkład i fuga. Kamień mocowany jest do otynkowanych ścian elewacji.

Krok 1. Oczyścić powierzchnie i w razie potrzeby je wypoziomować. Nie ma potrzeby zbytniego poziomowania, nierówności rzędu kilku milimetrów zniwelujemy za pomocą kleju bezpośrednio podczas układania sztucznego kamienia.

Krok 2. Dokładnie zagruntować powierzchnie. Nie należy pomijać tej operacji, odpowiednio dobrany podkład znacznie zwiększa przyczepność kleju do tynku. A w przypadku ciężkiego sztucznego kamienia wykonanego z zaprawy cementowo-piaskowej jest to bardzo ważne.

Krok 3. Umieść kamienie na płaskiej powierzchni w kolejności, w jakiej planujesz je naprawić. Podczas układania nie dopuszczaj do ostrych przejść kolorów; wybierz kamienie, biorąc pod uwagę kolor i odcienie. Weź wymiary i przenieś je na powierzchnię ściany.

Krok 4. Zaznacz położenie kamienia na ścianie. Użyj poziomicy i dokładnie sprawdź, czy linie są poziome.

Krok 5. Sprawdź, czy na tylnej stronie kamieni nie ma mleczka cementowego; jeśli zostanie znaleziony, usuń go szczotką drucianą. Mleczko cementowe powoduje słabą przyczepność.

Krok 6. Klej przygotować zgodnie z instrukcją producenta i dokładnie wymieszać mikserem. Po wymieszaniu odstawić na 5 minut i ponownie lekko wymieszać.

Krok 7 Rozpocznij układanie kamienia od narożników. Nałóż klej za pomocą szpatułki grzebieniowej. Jeśli powierzchnie mają duże nierówności, zwiększ grubość kleju i nałóż go szpatułką na całym obwodzie kamienia.

Praktyczne porady. Jeśli ściany są wykańczane w bardzo upalne dni, należy zwilżyć tylną stronę sztucznego kamienia wodą. Użyj zwykłego szerokiego pędzla.

Krok 8 Zaznacz położenie każdego rzędu na ścianie, użyj niebieskiej liny. Linie umożliwiają kontrolę procesu układania kamienia. Umieść deski pod dolnym rzędem lub przybij je do ściany. Pierwsze kamienie muszą na nich położyć, w przeciwnym razie stopniowo opadną pod własnym ciężarem. Spróbuj nałożyć klej na całą powierzchnię kamienia. Jest to konieczne, aby zapobiec pojawieniu się kondensacji w pustych przestrzeniach lub wnikaniu wilgoci atmosferycznej. Zimą woda zamarznie, co spowoduje wypadanie pojedynczych kamieni.

Krok 9 Sprawdź położenie płytki za pomocą poziomicy i mocno dociśnij ją do masy.

Praktyczne porady. Sprawdzenie jakości układania kamienia jest bardzo proste. Stuknij drewnianym młotkiem lub rączką śrubokręta; dźwięk „bębna” wskazuje na obecność pustek. I to jest małżeństwo.

Krok 10 Usuń zaprawę pojawiającą się w szwach za pomocą dowolnego dostępnego urządzenia. Jeśli dostanie się na przednią powierzchnię, natychmiast usuń ją wilgotną szmatką. Kamień układa się za pomocą spoin - nie zapomnij zastosować okładzin, aby kontrolować szerokość spoin. Kamień można układać bez szwów, ale wymaga to solidnych umiejętności praktycznych. Nie zalecamy początkującym wybierania tak skomplikowanej metody okładzin ścian elewacyjnych, układania ich ze szczelinami; Pozwalają dyskretnie korygować nakrętki i prostować rzędy kamienia.

Krok 11 Po zakończeniu murowania rozpocznij rozszywanie szwów. Jest to równie ważny etap, który wymaga uwagi i dokładności. Trudno jest dotrzeć rękami do szwów sztucznego kamienia, trzeba użyć specjalnego pistoletu. Pistolet ten służy do wyciskania silikonu z tub. Kup zaprawę cementową imitującą zaprawę murarską, włóż rurkę do pistoletu i odetnij wylewkę pod kątem. Fugę nakładać ostrożnie, nie zostawiając szczelin, ilość zależy od wielkości szwów. Jeśli chcesz wizualnie podkreślić kamieniarkę, użyj kolorowych fug. Głębokość wypełnienia szwów wynosi co najmniej pięć milimetrów; tylko w ten sposób można zagwarantować ich szczelność.

Sztuczny kamień mocno wpisał się w nowoczesne trendy mody w projektowaniu zewnętrznych i wnętrz.

Dobry, wysokiej jakości produkt końcowy, w połączeniu z przemyślaną polityką marketingową, może przynieść niezłe zyski.

Teraz przyjrzymy się, jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji sztucznego kamienia, a także jakie technologie są stosowane do jego produkcji.

Produkcja sztucznego kamienia

Aby zorganizować ten biznes, musisz najpierw wybrać odpowiednie pomieszczenia do produkcji. Podstawowe wymagania dotyczące powierzchni produkcyjnej obejmują:

• Dostępne ogrzewanie. Temperatura w pomieszczeniu produkcyjnym musi wynosić co najmniej 15 stopni Celsjusza.
• Dobra wentylacja w pomieszczeniu, a także obecność okapu wyciągowego.
• Trójfazowe zasilanie elektryczne, aby zapewnić podłączenie sprzętu.
• Zimna i ciepła woda, a także obecność ścieków w pomieszczeniu.
• Otwarta przestrzeń magazynowa musi być wyposażona w zadaszenie chroniące produkty przed czynnikami atmosferycznymi.
• Dostępność normalnych dróg dojazdowych.

Obecnie powstaje coraz więcej programów i urządzeń do usuwania odpadów. Dowiedz się, co jest wyjątkowego i atrakcyjnego w tym wyjątkowym biznesie.

Zainteresowanie sprzętem do szycia odzieży stale rośnie. Możesz przeczytać o sprzęcie prasowalniczym do produkcji szwalniczej.

Linia do produkcji sztucznego kamienia - obejmuje następujący sprzęt:

• Stół wibracyjny – do obróbki wibracyjnej materiałów płynnych w formach.
• Betoniarka – do mieszania składników masy formierskiej.
• Sito wibracyjne– aby zapobiec przedostawaniu się dużych frakcji składników składowych do masy formierskiej i zapewnić wysoką jakość produktu końcowego.
• Formy - służą do zalewania masy formierskiej i nadawania określonego wyglądu i tekstury produktowi końcowemu.

Jeśli na samym początku organizacji tej działalności zakłada się dużą ilość produktów, wówczas produkcję sztucznego kamienia dekoracyjnego należy uzupełnić następującym sprzętem:

• Dodatkowa betoniarka – do barwienia.
• Maszyna pakująca – do pakowania gotowych produktów.
• Bunkier – do przechowywania cementu i innych suchych składników.
• Ładowarka – służy do załadunku gotowych, zapakowanych produktów na transport.

Jeśli zdecydujesz się otworzyć własna produkcja sztuczny kamień, wymienione wyposażenie można kupić osobno.

Chociaż można go również kupić jako gotową linię, zoptymalizowaną pod kątem określonych wolumenów.

Sama technologia produkcji sztucznego kamienia składa się z następujących procesów:

• Przygotowanie mieszanki doniczkowej. Aby to zrobić, należy zmieszać z wodą jedną część cementu i trzy części piasku, przesiane na wibracyjnym sicie w betoniarce. Powstała masa ma konsystencję gęstej śmietany.
• Dodaj barwnik. W niektórych gałęziach przemysłu, aby obniżyć koszty gotowych produktów, barwnika nie dodaje się do całkowitej masy mieszaniny, ale miesza się w osobnej partii.
• Powstałą mieszaninę wlewa się do form do produkcji sztucznego kamienia do połowy ich objętości. W przypadku produkcji dwuskładnikowej, gdzie jedna część mieszanki nie jest barwiona, a do drugiej dodaje się barwnik, w pierwszej kolejności wlewa się zabarwioną mieszaninę.
• Formularze wypełnione do połowy, wstrząśnięty na wibrującym stole, aby usunąć pęcherzyki powietrza z mieszanki i ją zagęścić.

Jak powstają okna z podwójnymi szybami? Co jest potrzebne, aby rozpocząć własną działalność gospodarczą? Materiał daje odpowiedzi na te i inne pytania.

Jakie technologie stosuje się przy utylizacji odpadów? Ważne miejsce zajmuje między innymi recykling butelek plastikowych. obejrzyj film o recyklingu plastikowych butelek.

Gdzie i jak robi się pierogi? Aby wyprodukować duże ilości pierogów, zwykle montowane są linie niezbędnego sprzętu. Z materiału można dowiedzieć się, jak działa maszyna do robienia pierogów.

• Poniższy proces jest wzmocnienie. Na pierwszą wylaną warstwę w formach umieszcza się metalową siatkę. Służy do wzmocnienia gotowego produktu.
• Wylewa się drugą warstwę mieszaniny. W przypadku produkcji dwuskładnikowej druga warstwa jest roztworem bezbarwnym.
• Wypełnione formy ponownie wytrząsa się na stole wibracyjnym. Po zakończeniu zabiegu zaleca się nakładanie pasków na wylaną masę za pomocą ukształtowanej szpatułki. Zapewni to dodatkowej przyczepności kamienia do roztworów klejowych podczas instalacji.
• Formy przenosi się do suszenia. Czas utwardzania roztworu wynosi 12 godzin. Następnie gotowy kamień wyjmuje się z form i przechowuje w magazynie przez kilka tygodni, aby kamień nabrał wytrzymałości i ostatecznie wysechł.

Jak widać produkcja sztucznego kamienia z betonu jest procesem dość pracochłonnym, ale nie skomplikowanym.

Decydując się na produkcję kamienia z mieszanki cementowo-piaskowej należy zadbać o posiadanie w produkcji wymaganej liczby gotowych form, gdyż po wylaniu formy nie będą dostępne do ponownego użycia przez 12 godzin, aż zaprawa stwardnieje ich.

Kamień wykonany tą technologią nadaje się na okładziny wewnętrzne i zewnętrzne.

Również sztuczny kamień jest wykonany z gipsu. Technologia produkcji nie różni się zbytnio od produkcji kamienia z betonu, ale ma kilka różnic.

Dlatego przy produkcji kamienia gipsowego niektórzy producenci nie stosują stali, ale poliuretanu, włókna szklanego lub siatki propylenowej jako warstwy wzmacniającej.

Warto zauważyć, że produkcja sztucznego kamienia z gipsu wymaga mniejszej liczby wolnych form, ponieważ czas utwardzania mieszanki gipsowej wynosi kilkadziesiąt minut.

Po upływie czasu utwardzania gotowy kamień można wyjąć z formy i wykorzystać ponownie.

Kamień wykonany tą technologią nadaje się wyłącznie do okładzin wewnętrznych budynków.

Linie do produkcji sztucznego kamienia

Do produkcji sztucznego kamienia, w zależności od technologii, stosuje się ziarnisty piasek rzeczny, cement portlandzki, mieszanki gipsowo-alabastrowe, barwniki, plastyfikatory, neutralne wypełniacze i składniki wzmacniające.

Sama produkcja wymaga stałego dostępu do znacznych ilości wody, dlatego obecność bieżącej wody i kanalizacji jest obowiązkowa.

Jeśli zdecydujesz się spróbować swoich sił w tym biznesie, pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić po wybraniu lokalu, jest zakup niezbędnego sprzętu.

Betoniarki:

1. „RS-200”– dla małych produkcji.

• czas wyrabiania i objętość gotowej mieszanki – 5 min./150 l.
• pobór mocy – 1,5 kW/380V.
• koszt - około 40 000 rubli.

1. „RS-300”– dla średnich gałęzi przemysłu.

• czas wyrabiania i objętość gotowej mieszanki – 5 min./230 l.
• pobór mocy – 2,2 kW/380V.
• koszt - około 45 000 rubli.

Stół wibracyjny:

1. „VSV-100”– dla małych produkcji.

• wymiary stołu – 800x1000x800 mm.
• pobór mocy – 0,25 kW/220-380V.
• koszt - około 23 000 rubli.

1. „WIBROID 1000”– dla średnich gałęzi przemysłu.

• wymiary stołu – 1500? 770 mm.
• pobór mocy – 1 kW/380V.
• koszt - około 52 700 rubli.

Sito wibracyjne:

1. „VS 8M”.

• wydajność – 10 ton na godzinę.
• zasilanie – 380V.
• koszt - około 95 000 rubli.

Formularze do wypełnienia:

Szacunkowy koszt – od 2800 do 6600 rubli.

Film o produkcji sztucznego kamienia

Pomysł produkcji kamienia dekoracyjnego jako biznesu jest ciekawy. O tym, czy opłaca się to zrobić, porozmawiamy poniżej. W końcu jeszcze przed założeniem firmy musisz ocenić rynek i rozważyć wszystkie za i przeciw.

Ze względu na swoje właściwości estetyczne, a także niski koszt, materiał ten cieszy się dużym zainteresowaniem. A jeśli w Twoim regionie nie ma jeszcze wystarczającej liczby konkurencyjnych firm produkujących to, warto zainwestować określoną kwotę i wkrótce osiągnąć zysk netto.

Zalety takiego biznesu

Sztuczny kamień ma dziś wiele zalet, dzięki którym jest tak popularny w budowie, renowacji i dekoracji domów, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Wśród nich szczególnie wyróżniają się:

• przyjazność dla środowiska, bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego;
• odporność na wszelkie agresywne wpływy zewnętrzne (promieniowanie ultrafioletowe, czynniki chemiczne, zmiany temperatury, wilgoć, uszkodzenia mechaniczne);
• przy użyciu form odlewniczych uzyskuje się różnorodne konfiguracje;
• jest lekki;
• łatwo się z nim pracuje;
• ma długą żywotność;
• Istnieje możliwość wyboru spośród szerokiej gamy kolorów;
• wysoki poziom estetyki.

Dla producenta ważne są takie parametry, jak niskie koszty produkcji, łatwość produkcji i możliwość sprzedaży w dużych ilościach, ponieważ materiał ten cieszy się dużym zainteresowaniem wśród publicznych i prywatnych deweloperów i dekoratorów.

Aby pokryć wszystkie potrzeby rynku, zaleca się produkcję go w dwóch wersjach jednocześnie:

1. Do użytku zewnętrznego do cementu i piasku dodaje się pigmenty, różne dodatki ochronne i barwniki.
2. Aby stworzyć kamień dekoracyjny do wykończenia wnętrza pomieszczenia, podstawę wykonuje się z gipsu, który w trakcie procesu jest już uzupełniany pigmentami tlenkowymi, cementem i substancjami pucolanowymi.

Ten rodzaj materiału budowlanego służy nie tylko do okładzin ścian, tworzenia stopni czy parapetów. Dekoratorzy wykorzystują go do wykonywania wspaniałych blatów, lad barowych, portali kominkowych, unikalnych zlewozmywaków itp. Nic dziwnego, że produkcja kamienia dekoracyjnego jako firma jest obiecującym i udanym kierunkiem nawet dla początkującego.

Kolejną cechą tego biznesu jest to, że można zacząć od małych inwestycji kapitałowych. Jeśli na przykład w domu produkujesz kamień dekoracyjny własnymi rękami, znacznie obniży to koszty specjalnego sprzętu i wynajmu osobnego zakładu produkcyjnego. To świetna okazja, aby sprawdzić, czy warto kontynuować i rozwijać tego typu biznes.

Gdzie zacząć?

Aby z wyprzedzeniem przemyśleć wszystkie kroki i poprawnie zbudować proces organizacyjny, należy rozpocząć sporządzanie kompetentnego biznesplanu. Jednocześnie ocenisz rynek, popyt na produkty, główne obszary produkcji w Twoim regionie, liczbę i poziom firm konkurencyjnych, Twoje możliwości finansowe i perspektywy rozwoju.

Dopiero po tym możesz zdecydować, czy opłaca się założyć takie przedsiębiorstwo i przejść do kolejnych etapów:

• rejestracja firmy;
• wyszukiwanie i przygotowanie pomieszczeń;
• zakup specjalnego sprzętu;
• samodzielne tworzenie lub poszukiwanie gotowych odpowiednich form do produkcji kamienia dekoracyjnego;
• zakup surowców w ilościach wystarczających do wyprodukowania pierwszego zamówienia;
• prowadzenie kampanii reklamowej;
• poszukiwanie rynku zbytu i dużych klientów.

Pobierz darmowy kamień jako próbkę.

Dokumentacja

Jak w każdym biznesie, w tym przypadku nie można obejść się bez dokumentów rejestracyjnych. Aby produkować przedmioty dekoracyjne, wystarczy założyć osobę prawną (firmę) lub zostać indywidualnym przedsiębiorcą. Nie są wymagane żadne specjalne licencje ani certyfikaty.

Musisz zarejestrować się w urzędzie podatkowym i wybrać odpowiedni system podatkowy. Konieczne będzie także przygotowanie lokalu zgodnie z wymogami SES i inspekcji przeciwpożarowej oraz uzyskanie od nich pozytywnej opinii o przebiegu kontroli.

Jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, możesz skorzystać z pomocy księgowych i prawników, aby odpowiednio przygotować dokumenty, ale będziesz musiał za to zapłacić znaczną kwotę.

Co musisz kupić?

Aby wyprodukować kamień dekoracyjny w wystarczająco dużych ilościach, będziesz musiał kupić specjalistyczny sprzęt:

1. Komora suszenia.
2. Betoniarka.
3. Co najmniej 6 różnych kształtów.
4. Stół wibracyjny lub przenośnik.
5. Sito wibracyjne.
6. Waga.
7. Wózki.
8. Narzędzia – łopaty, wiadra, szpatułki, młotki, wiertarka, miarki, szczotki, papier ścierny itp.
9. Materiał opakowaniowy.

Aby obniżyć koszty form, które uważane są za dość drogie, niektórzy przedsiębiorcy tworzą je samodzielnie. Będzie to wymagało pewnych umiejętności i wiedzy, ale w rezultacie nie tylko zaoszczędzisz pieniądze, ale także będziesz mógł zaoferować swoim klientom unikalny produkt.

Aby wyprodukować sztuczny kamień, musisz kupić wystarczającą ilość materiału wysokiej jakości:

• cement;
• gips;
• plastyfikatory;
• wypełniacze;
• barwniki i pigmenty mineralne;
• komponenty do przyspieszonego utwardzania materiału.

Proces

Sama produkcja kamienia dekoracyjnego nie jest trudna:

1. Piasek i cement miesza się według specjalnej receptury. Zwykle starają się zachować proporcję 1:3.
2. Dodaje się plastyfikatory.
3. Wyrobić równomiernie i przesiać przez wibrujące sito.
4. Stopniowo dodawaj wodę, tak aby uzyskać roztwór o konsystencji podobnej do gęstej śmietany.
5. W razie potrzeby wybierz barwnik i dodaj go w ilości 2-3%.
6. Na koniec ważne jest dokładne wymieszanie składników.
7. Powstały roztwór wlewa się do form do około jednej trzeciej ich objętości.

Po 12 godzinach możesz otrzymać gotowy materiał. Aby nadać produktowi estetyczny wygląd, przednia strona jest dodatkowo poddawana obróbce – czyszczona i malowana. Technologię tę może opanować nawet początkujący i nie stwarza ona żadnych szczególnych trudności.

Przygotowanie lokalu

Bardzo ważne jest, aby poprawnie znaleźć i wybrać budynek, w którym będziesz rzucał kamień. Oczywiście można to zrobić w garażu, ale w przypadku dużych prędkości produkcyjnych zaleca się wynajęcie, zbudowanie lub zakup osobnego pomieszczenia. Aby zaoszczędzić pieniądze, można go zlokalizować na obrzeżach miasta, w strefie przemysłowej.

Powierzchnia powinna wynosić około 500 m2. Z tego 150 m2 przeznaczono na samą produkcję i urządzenia, a 300 m2 na magazynowanie wyrobów gotowych i surowców. Pozostała powierzchnia przeznaczona jest na utworzenie biura dla menadżera i księgowego.

Warto zaznaczyć, że kamień dekoracyjny ze względu na swoje cechy jakościowe oraz odporność na różne temperatury i wilgoć, może być przechowywany nawet na zewnątrz. Wystarczy złożyć go w zgrabne stosy i przykryć baldachimem. Pozwoli to znacznie zaoszczędzić koszty wynajmu lokali.

Warsztat nie ma specjalnych wymagań. Ważne jest, aby budynek nie był w złym stanie i aby zostały zachowane w miarę komfortowe warunki dla pracowników. Wystarczy spełnić następujące parametry:

• temperatura powietrza powyżej 15 stopni;
• dobra wentylacja;
• działające sieci elektryczne z odpowiednim obciążeniem dla sprzętu.

A dla wygody załadunku produktów należy wziąć pod uwagę drogi dojazdowe dla dużych pojazdów.

Transport

Oczywiście klienci mogą sami decydować w jaki sposób dostarczyć zakupione produkty. Ale Twoja firma odniesie znaczne korzyści, jeśli wykonasz tę funkcję.

Aby cieszyć się dobrą reputacją i ugruntowaną działalnością, będziesz musiał kupić ładowarkę i gazelę na pokładzie. Możesz je wynająć, ale znacznie zmniejszy to Twój zysk.

Personel

W przypadku średniej wielkości produkcji wymagana będzie wystarczająca liczba pracowników o różnych kwalifikacjach:

1. Technolog, który czuwa nad prawidłowym składem roztworu i opracowuje nowe, unikalne receptury.
2. Pracownicy ogólni (do 6 osób).
3. Kierowcy wózków widłowych i samochodów.
4. Księgowy.
5. W razie potrzeby magazynier.

Osobno warto wspomnieć o menedżerach. Możesz samodzielnie wyszukiwać klientów i przeprowadzać kampanie marketingowe, jeśli masz do tego odpowiednią wiedzę i umiejętności. Aby jednak szybko rozwinąć swój biznes, wskazane jest zatrudnienie profesjonalisty. I choć tego typu działalność nie będzie bezpośrednio związana z produkcją towaru, to od tego w dużej mierze zależy sukces Twojego przedsiębiorstwa.

Obliczenia finansowe

Ale będą też miesięczne wydatki.

Jeśli sprzedajesz gotowe produkty po cenie 650 rubli i co najmniej w objętości 1000 m2 miesięcznie, początkowe koszty zwrócą się w ciągu 2-3 miesięcy. A to są bardzo wysokie wskaźniki rentowności. Oczywiście, znajdując dużego klienta hurtowego i ustalając ceny powyżej minimum, można osiągnąć duży zysk.

Szukaj klientów

Aby zwiększyć swoje dochody i rozwinąć działalność, wskazane jest przeprowadzenie wysokiej jakości kampanii reklamowej. Aby to zrobić, możesz:

• zamieścić ogłoszenie w mediach lokalnych (gazety, radio, telewizja);
• rozpowszechniać informacje o firmie w Internecie (na forach, specjalistycznych stronach internetowych lub stworzyć własną stronę w sieciach społecznościowych);
• zamówić droższe reklamy (szyldy, banery);
• rozdawaj ulotki na ulicach lub umieszczaj je w dostępnych skrzynkach pocztowych.

Jeśli uda Ci się zawrzeć umowę z dużym deweloperem lub firmą na remont i dekorację budynków, będziesz mógł zapewnić sobie stałe dostawy towarów w dużych ilościach przez długi okres.

Wideo: biznes od podstaw - produkcja kamienia dekoracyjnego.