Produkcja sztucznego kamienia z gipsu. Wykonywanie sztucznego kamienia z gipsu własnymi rękami

Kamień naturalny od dawna i niezachwianie zajmuje wiodącą pozycję wśród materiałów do dekoracji wnętrz domowych. Z jego pomocą wnętrze zyskuje wyrafinowany, szanowany wygląd. Wadą materiału jest jego wysoka cena i duża waga. Dekoracyjny kamień gipsowy pozwala łatwo rozwiązać te problemy.

Dzięki dostępności materiałów i ugruntowanej technologii produkcji produkcja sztucznych kamieni stała się popularna i jest aktywnie wykorzystywana w pracach naprawczych.

Powierzchnię sztucznego kamienia można nadać dowolną fakturę, wygładzić, wytłoczyć lub pomalować na żądany kolor. Zewnętrznie bardzo trudno dostrzec różnicę pomiędzy wykończeniem materiałami naturalnymi i sztucznymi. Nawet specjaliści nie zawsze są w stanie to zrobić.

Jednocześnie gipsowy kamień dekoracyjny ma następujące zalety:

  • łatwy w obróbce;
  • odporny na opady atmosferyczne, wiatr, temperaturę;
  • ma niską przewodność cieplną;
  • łatwy;
  • powierzchnia gipsu jest łatwa do oczyszczenia z brudu;
  • Barwiąc nadaje się pożądany kolor.

Gips ma wyjątkową zdolność utrzymywania optymalnej wilgotności w pomieszczeniu. Gdy wilgoci jest nadmiar, pochłania nadmiar, a gdy jej ubywa, oddaje ją. Ponadto materiał jest znacznie tańszy niż naturalne analogi. Jego kształt jest wygodny w układaniu, co znacznie zmniejsza pracochłonność pracy.

Sztuczny kamień gipsowy pozwala projektantom zrealizować dowolne pomysły. Jego produkcję można przeprowadzić w warunkach przemysłowych lub domowych, a na zewnątrz jest praktycznie nie do odróżnienia od imitowanych materiałów.

Istnieje kilka rodzajów powierzchni:

  • odpryski – nierówna powłoka sprawiająca wrażenie wybicia krawędzi młotkiem;
  • piłowane – krawędzie są gładkie, ale nierówne;
  • gruz – w kształcie kamieni naturalnych (głazy, otoczaki);
  • dowolny - ucieleśnia wyobraźnię każdego projektanta.

Wadą gipsu jest jego kruchość. Im większy element, tym łatwiej ulega uszkodzeniu w transporcie lub montażu. Dlatego stosując gips do dekoracji wnętrz, starają się umieszczać go w miejscach mniej podatnych na naprężenia mechaniczne. Często sztuczny kamień służy do dekoracji kominka, łukowego otworu lub okładziny części ścian, podkreślając określony obszar lub strefę w pokoju lub kuchni.

Formy i kamienie gipsowe DIY

Wykonywanie kamienia można wykonać niezależnie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować form silikonowych lub poliuretanowych, które można kupić w sklepie z narzędziami. Formy są bardzo trwałe i wytrzymują setki wylewów. Dlatego kryterium wyboru nie jest materiał, ale pożądany rozmiar, wzór powierzchni i geometria powłoki.

Mieszanka do przygotowania zawiera gips, modyfikatory i pigmenty barwiące. Dodanie piasku (nie więcej niż 10%) pomoże nadać wytrzymałość roztworowi. Mieszankę można pomalować w całości lub farbę można nakładać tylko na powierzchnię formy. Często stosuje się różne metody, łącząc je. Aby gotowy element można było łatwo i szybko wyjąć z formy, smaruje się go cienką warstwą wosku wymieszanego w kąpieli wodnej z terpentyną.

Często dekoracja wnętrz wymaga sztucznego kamienia o nietypowym kształcie lub rozmiarze. W tym przypadku istnieje możliwość wykonania formy silikonowej według indywidualnego szkicu. Aby to zrobić, wybierz próbkę i umieść ją w pudełku, które posłuży jako szalunek. Powierzchnia skrzynki i kamienia jest wstępnie nasmarowana smarem.

Na wierzch wylewa się silikon. Zagęszcza się go pędzlem zwilżonym wodą z mydłem. Następnie powierzchnię wyrównuje się szpatułką. Wyschnięcie pleśni zajmie kilka tygodni. Gotową formę wyjmuje się z szalunku.

Mieszankę gipsową rozcieńcza się wodą do konsystencji gęstej śmietany i wlewa do przygotowanych foremek. Lekkie wibracje przez 2 minuty pomogą uzyskać równomierny skurcz. Gdy mieszanina nieco zgęstnieje, za pomocą pacy zębatej usuń nadmiar mieszanki, pozostawiając nacięcia montażowe z tyłu obrabianego przedmiotu.

Jeśli planujesz dodać barwnik bezpośrednio do mieszanki, zaleca się rozcieńczenie go w dużym pojemniku. W przeciwnym razie trudno będzie uzyskać to samo nasycenie kolorów w różnych partiach. Gotowe formy pozostawia się do całkowitego wyschnięcia na 40 minut w temperaturze pokojowej.

Przygotowanie do okładzin

Wykorzystując sztuczny kamień do dekoracji wnętrz, tworzą wyjątkowe wnętrze. Układanie materiału nie jest trudne, ale musisz przestrzegać technologii. Można go nakładać na dowolną powierzchnię: drewno, płytę gipsowo-kartonową, cegłę, beton. Ściana musi być pozioma.

Jednak przykrycie idealnie płaskiej powierzchni może spowodować odpadnięcie nawet przy niewielkich wibracjach. Dlatego najpierw należy wyrównać ścianę za pomocą tynku i pozostawić do lekkiego zastygnięcia. Następnie za pomocą pacy zębatej tworzy się na powierzchni bruzdy. Pomogą one mocniej przylegać elementom do ściany. Przygotowaną powierzchnię odtłuszczamy i gruntujemy.

Wybierając kompozycję kleju, należy zwrócić uwagę na instrukcje producenta. Klej musi nadawać się do pracy z tynkiem. Może to być najprostszy klej do płytek, do którego należy dodać PVA w ilości 10% całkowitej ilości. Aby rozcieńczyć klej, użyj dużego pojemnika, mieszając go mikserem. Po wykończeniu powinna mieć jednolitą konsystencję i średnią grubość, aby dobrze wypełnić rowki montażowe.

Układanie pierwszego rzędu

To najtrudniejszy i najważniejszy etap. Najpierw na ścianie zaznaczone są linie pionowe i poziome, które pomogą zorientować się w kierunku muru. Zwykle prowadzony jest od dołu do góry. Jeśli kamień dekoracyjny wykonany z gipsu ma nieregularny kształt lub konieczne jest utworzenie misternego konturu na ścianie, należy go najpierw ułożyć na podłodze.

Klej nakłada się na część ściany i nakłada na tylną część kamienia. Pierwszy blok kładzie się na ścianie i dociska, wyciskając klej. Należy natychmiast ocenić poprawność pozycji i w razie potrzeby ją skorygować. Następnie kontynuuj układanie rzędu. Nadmiar kleju usuwa się zwykłą szpachelką. Ostrożnie usuń roztwór z przodu słupków.

Do przycięcia elementów użyj szlifierki lub piły. Im mniejsze zęby, tym lepiej. W przypadku cięcia zakrzywionego (na przykład pod przełącznikiem) można użyć dłuta, a następnie przeszlifować krawędź. Może być również wymagane do dokładnego spasowania elementów, jeśli kamienie były wykonane samodzielnie. Szlifierka z przystawką pomoże przyspieszyć pracę. Jednak podczas jego stosowania należy uważać, aby nie połamać elementu.

Aby utworzyć kąty 90 i 45 stopni, użyj skrzynki uciosowej.

Podstawowy etap

Kolejne rzędy wykończenia układa się jak cegłę - offset. Mur można wykonać ściśle lub ze szwami. Aby zapewnić jednolite szwy, między rzędami układa się kawałki płyty pilśniowej. Usuwa się je po zakończeniu pracy i wyschnięciu roztworu.

Niewypełnione szwy pomiędzy elementami są uszczelniane po zakończeniu okładziny. Napełnij pistolet do klejenia masą klejową, a następnie ostrożnie nałóż ją w przestrzenie między rzędami. Usuń nadmiar kleju miękką szmatką. Po stwardnieniu mieszaniny można nadać jej wykończenie. Aby to zrobić, posmaruj farbą wzdłuż szwów i połączeń.

Możesz także użyć specjalnej zaprawy. Przezroczysty lakier nada powłoce wyrafinowany połysk i ochroni ją przed wpływami zewnętrznymi. Nakłada się go jednowarstwowo za pomocą szerokiego pędzla.

W ostatnim czasie modnym trendem w aranżacji wnętrz stało się dekorowanie pomieszczeń kamieniem naturalnym czy instalowanie we wnętrzu starej cegły. Jedno i drugie jest dość kosztowną przyjemnością, ale tymczasem ten sam efekt można osiągnąć stosując niedrogie i nietrudne w produkcji imitacje gipsu. A jeśli podejdziesz do procesu kreatywnie, nawet wyrafinowany obserwator nie od razu zauważy różnicę.

Jeśli chcesz w niecodzienny sposób ozdobić wnętrze swojego pokoju, to ten materiał sprawdzi się doskonale.

Duże przestronne pokoje wyglądają ciekawie nawet ze ścianami w całości wyłożonymi dekoracyjnym kamieniem gipsowym.

Jednak ciekawiej wyglądają instalacje podkreślające poszczególne elementy architektoniczne wnętrza.

Wykończenie pieców i kominków kamieniem dekoracyjnym uważane jest za klasykę.

W takim przypadku może być dowolna liczba rozwiązań projektowych.

Istnieje opinia, że ​​\u200b\u200btaka dekoracja nie jest całkowicie odpowiednia w małych pokojach: na balkonach, w korytarzach, ale wcale nie jest to prawdą.

Najważniejsze, żeby nie przesadzić ze schematami kolorów.

Zbyt ciemne odcienie kamienia dekoracyjnego naprawdę pożerają ich i tak już niewielką objętość, ale jasne, pastelowe optycznie ją powiększają.

Opowiemy Ci o najprostszych metodach wykonania gipsowego kamienia dekoracyjnego i jego montażu. Ale przede wszystkim o tym, z czego jest wykonany.

Kompozycje do kamienia gipsowego

Najprostszym z nich jest wodny roztwór gipsu o gatunku nie niższym niż G6, a najlepiej G10 w proporcji: 60% gipsu na 40% wody. Ale ten przepis ma zastosowanie tylko w przypadku najbardziej bezpretensjonalnych produktów o małych wymiarach, przyklejonych do dobrze wypoziomowanej powierzchni, ponieważ okażą się dość delikatne. A po sklejeniu ich powierzchnię należy chronić przed uszkodzeniami zewnętrznymi.

Dodatkową siłę gipsowego kamienia dekoracyjnego dodaje wapno gaszone wprowadzone do kompozycji do jego produkcji. Lepiej jest przygotować go samodzielnie, biorąc wapno palone, nie mrożone, i zalewając je wrzącą wodą w ilości 2 litrów wody na 5 kg wapna. Odstaw aż do zakończenia reakcji. Mieszamy i dodajemy do masy gipsowej w proporcji: 1 część wapna na 6 części gipsu.

Również kamień o niezwykłej wytrzymałości do dekoracji wnętrz pochodzi z mieszanki gipsu z gotowymi klejami na bazie gipsu, takimi jak Perlfix lub Rotband. Miesza się je z gipsem w proporcji 1:2 lub nawet 1:1. I dalej według schematu.

Dodatek 5 - 10% kleju PVA do prostej mieszanki gipsowej znacznie zwiększa plastyczność wytwarzanych z niej wyrobów oraz wytrzymałość na zginanie. Zwiększy się także poprzez wprowadzenie do składu włókna polipropylenowego: 10 – 15 g na 10 kg gotowej mieszanki. Przydatne będzie także wprowadzenie do kompozycji 2 – 3% superplastyfikatora typu C3.

Dodatek 30 - 35% drobnego piasku rzecznego lub morskiego do mieszanki przyda się w połączeniu z zastosowaniem zagęszczania wibracyjnego, podczas którego znaczna jego część opadnie na dno formy i radykalnie wzmocni wierzchnią warstwę wyrobów . Oszczędności na droższych materiałach w tym przypadku wyniosą nawet 20%.

Aby zabarwić produkty luzem, czasami do mieszaniny dodaje się tlenki: żelaza, cynku, chromu itp. Ale przy samodzielnym wytwarzaniu kamienia gipsowego można również dodać wodne barwniki akrylowe, stosowane do farb na bazie wody.

Gotowy roztwór do zalewania foremek powinien mieć konsystencję kupionej w sklepie kwaśnej śmietany i być pozbawiony grudek i innych wtrąceń. Aby to zrobić, podczas jego wytwarzania gips (lub jego mieszaninę z innymi składnikami sypkimi) powoli wlewa się do wody lub wodnego roztworu wszystkich płynnych składników, ciągle mieszając.

W przypadku dużych porcji zaleca się użycie końcówki mieszającej na wiertarce.

Gotowy dekoracyjny kamień gipsowy do dekoracji wnętrz po całkowitym wyschnięciu można namoczyć na kilka godzin w wodnym roztworze (250 g na 1 litr wody) siarczanu żelaza. Po takim zabiegu nie tylko co najmniej podwoi swoją twardość m.in. i powierzchni - na ścieranie, ale także nabierze pięknego, naturalnego odcienia ochry, zbliżonego do koloru naturalnego piaskowca.

Eksperymentuj z małymi porcjami o różnych kompozycjach i kolorach, wybierz ten, który pasuje do Twoich produktów i możesz zacząć tworzyć.

Wykonywanie dekoracyjnego kamienia gipsowego własnymi rękami

Przede wszystkim będziesz potrzebować foremek do wylewania. Kupno gotowych, które na specjalistycznych stronach internetowych oferowane są w szerokiej gamie rozmiarów i faktur, jest opłacalne, jeśli trzeba wyprodukować więcej niż 10 mkw. produkty. Występują w wersji poliuretanowej i silikonowej. A jeśli chcesz, nie jest trudno zrobić je samodzielnie.

Aby wykonać prostą formę do zalewania, można użyć zwykłego uszczelniacza silikonowego w tubach. Aby to zrobić:

1. Wybierz próbkę gotowego produktu, który chcesz odtworzyć z gipsu (cegła klinkierowa, płytki z kamienia naturalnego itp.).

2. Zrób prosty pojemnik o wymiarach nieco większych niż sam produkt i 3 - 5 mm wyższy od niego.

3. Umieść próbkę na środku pojemnika i potraktuj ją środkiem antyadhezyjnym (gęstym roztworem mydła w płynie, olejem maszynowym itp.).

4. Postaw pojemnik na poziomej powierzchni. Wyjąć tłoczek z tylnej części probówki z uszczelniaczem silikonowym i wycisnąć jej zawartość do pojemnika tak, aby jej warstwa nad próbką wynosiła co najmniej 3 - 4 mm.

5. Wyrównaj górną warstwę masy uszczelniającej ściśle poziomo. Od tego będzie zależeć stabilność kształtu odlewów. Pozwól mu całkowicie stwardnieć.

Jeśli tekstura próbki ma wyraźny powtarzający się wzór, lepiej wykonać kilka takich form, aby możliwe było naprzemienne produkty.

Można też zrobić większą formę do wylewania kilku płytek na raz.

Opisywanie samego procesu wylewania nie ma sensu, ale warto powiedzieć, że przybliżoną ilość mieszanki gipsowej należy obliczyć z góry, a przy pierwszym wylaniu zwiększyć ją o 10–15% więcej niż jest to wymagane i dokonać niezbędnych korekt na drugie. Gotową mieszaninę można zalać maksymalnie w ciągu 5 – 10 minut. Mieszankę gipsową wyrównuje się szpatułką na powierzchni formy, a jej nadmiar usuwa się.

Usunięcie uformowanych produktów można wykonać w ciągu 15 – 20 minut, w zależności od ich wielkości.

Najpierw krawędzie formy są zaginane, a następnie stopniowo odkleja się całą formę od gotowych wyrobów. To najważniejszy moment, gdyż odlewy nie nabrały jeszcze wystarczającej wytrzymałości i łatwo je stłuc.

Ostateczne suszenie następuje w ciągu 8 – 10 godzin w temperaturze pokojowej.

Samodzielne wykonanie form do elementów narożnych z kamienia gipsowego do dekoracji wnętrz jest dość trudne, dlatego łatwiej jest je kupić lub zrezygnować z użycia takich elementów i lokalnie dokonać regulacji w narożach. Ale łatwiej jest pokazać wypełnienie gotowych kształtów narożników na filmie, niż opisać to słowami:

Gotowe produkty można malować poprzez zabarwienie gruntu głęboko penetrującego tymi samymi wodnymi barwnikami akrylowymi. Metody aplikacji - dowolne.

Ostateczne wykończenie należy wykonać dwu- lub trójwarstwową powłoką matowego lakieru akrylowego na bazie wody.

Tę ścianę można myć.

Układanie płytek gipsowych pod cegłę

Można go wykonać przy użyciu klejów do płytek ceramicznych lub wspomnianych klejów gipsowych. Natomiast w drugim przypadku, jeśli nie ma późniejszego wypełniania szwów, należy je przyciąć w trakcie układania płytek, ponieważ kompozycje te są praktycznie niemożliwe do uformowania po pół godzinie.

Jeśli ściana jest gładka, a płytki gipsowe układane są bez szwów, wystarczy dobrze zagruntować podłoże gruntem głęboko penetrującym, a kompozycję klejącą nałożyć tylko na same produkty, a podczas ich układania delikatnie je zaklepać gumowy młotek. Za pomocą szpatułki usuń nadmiar kleju pojawiający się na krawędziach i delikatnie przetrzyj szwy wilgotną szmatką.

Jeśli ściana nie jest zbyt gładka, to oprócz nałożenia kleju na płytki, zaleca się nałożenie go również na ścianę za pomocą pacy zębatej. Dzięki temu wyrównamy wszelkie nierówności. Ściana jest również wstępnie zagruntowana.

Układanie płytek gipsowych pod cegłą ma pewne cechy. A kojarzą się przede wszystkim z obecnością szwów w murze. Trzeba powiedzieć, że dość lekkie cegły gipsowe nie mają tendencji do zsuwania się po ścianie podczas montażu, więc można je kleić albo od dołu do góry, albo od góry do dołu, jednak dla ustabilizowania grubości szwu lepiej jest stosować podkładki dystansowe, nawet jeśli są wykonane z płyt gipsowo-kartonowych.

Wypełnianie szwów można wykonać za pomocą specjalnego pistoletu.

Możesz także użyć do tego grubej plastikowej torby z odciętym rogiem.

W tym przypadku szwy można rozpiąć lub po prostu przetrzeć pędzlem lub grubą szmatką, taką jak płótno, imitującą stary, szorstki mur.

A sposób tworzenia narożników w przypadku braku elementów narożnych może wyglądać następująco:

Produkcja nowatorskich paneli 3D z gipsu nie różni się od tych opisanych dla płytek gipsowych.

Tylko uszczelnienie szwów jest dokładniejsze, a ich późniejsza obróbka papierem ściernym jest obowiązkowa.

Płytki gipsowe można łatwo wykonać bez wylewania, jeśli dysponuje się odpowiednią ilością resztek płyt gipsowo-kartonowych. Aby to zrobić, należy je przyciąć do wymaganego rozmiaru i z grubsza nałożyć na nie mieszankę izogipsową. Po wyschnięciu przeszlifuj krawędzie, pomaluj według własnego uznania i przyklej do ściany.

Istnieje inny sposób produkcji płytek gipsowych bez odlewania:

Ale możesz wykonać formę do takiego wydruku metodą opisaną powyżej lub kupując specjalne dwuskładnikowe kompozycje do form w Internecie.

Drodzy Czytelnicy, jeśli macie jakieś pytania, zadajcie je za pomocą poniższego formularza. Chętnie nawiążemy z Tobą kontakt ;)

Kamień naturalny od zawsze słynął jako bardzo drogi materiał budowlany. Nowoczesne technologie umożliwiły znalezienie tańszego zamiennika. Na przykład dzisiaj kamień na bazie gipsu jest często używany do dekoracyjnego wykończenia budynków.

Główne cechy kamienia gipsowego:

Kamień naturalny ma wiele istotnych wad: duży ciężar materiału budowlanego (nie każda konstrukcja może wytrzymać jego ciężar), wysoki koszt samego materiału i jego transportu. Aby wyeliminować te niedociągnięcia, wynaleziono technikę sztucznego wytwarzania kamienia, do produkcji którego jako podstawę wykorzystano gips.

Z wyglądu te dwa materiały budowlane praktycznie nie różnią się. Ale kamień wykonany z gipsu ma wiele zalet.

Zalety kamienia gipsowego w porównaniu z jego naturalnym odpowiednikiem:

  • Sztuczny kamień wykonany z gipsu jest znacznie lżejszy niż kamień naturalny. Umożliwia to wykonywanie prac okładzinowych na cienkich przegrodach.
  • Sztuczny kamień jest znacznie łatwiejszy w obróbce. Często produkowany jest w postaci cienkich płytek, w wyniku czego ciężar budowanej konstrukcji ulega znacznemu zmniejszeniu, bez utraty właściwości wytrzymałościowych. Takie materiały budowlane można wyprodukować bezpośrednio na placu budowy, co pozwala zaoszczędzić na transporcie. Taki materiał można natychmiast wyprodukować o gładkiej powierzchni, co zmniejsza koszty jego dodatkowej obróbki - szlifowania, polerowania powierzchni.
  • Sztuczny kamień na bazie gipsu, w przeciwieństwie do swojego naturalnego odpowiednika, nie boi się opadów atmosferycznych i nie koroduje.
  • Powierzchnie ścian wykonane z tego materiału nie są podatne na zabrudzenia i są łatwe w czyszczeniu. Ale powstała powłoka jest higroskopijna.
  • Istotną przewagą kamienia gipsowego dekoracyjnego nad naturalnym konkurentem jest możliwość doboru materiału w szerokiej gamie odcieni kolorystycznych, dzięki czemu ten materiał budowlany można dobrać do dowolnego rozwiązania projektowego.
  • Dzięki ogromnej ofercie kamienia sztucznego produkowanego na bazie gipsu, można wybrać materiał budowlany do wznoszenia dowolnych konstrukcji, a także wykończenia elewacji budynków i ich wnętrz.

Dom handlowy „Gicema” jest oficjalny dystrybutor„Zakłady Gipsowe Samara” w Moskwie, dzięki czemu mamy najniższą cenę w sprzedaży detalicznej i korzystne rabaty w przypadku sprzedaży hurtowej.

Obecnie przy dekorowaniu pomieszczeń coraz częściej stosuje się sztuczny kamień gipsowy. Jest doskonałym zamiennikiem naturalnego materiału, którego koszt ogranicza jego dostępność. Warto zauważyć, że w razie potrzeby możesz zrobić to sam. Co więcej, powstały produkt będzie miał wszystkie cechy, które pozwolą na bezproblemowe użytkowanie.

Dekoracyjny kamień gipsowy do dekoracji wnętrz ma szereg istotnych zalet, które odróżniają go od kamienia naturalnego:


Oczywiście nie możemy zapominać, że materiał ma również wady:

  • Kruchość. Jest to jeden z głównych problemów kamienia dekoracyjnego wykonanego z gipsu; płytki mają niewielką odporność na naprężenia mechaniczne. W przypadku nieprawidłowego transportu lub przechowywania produkt łatwo ulega uszkodzeniu.
  • Narażenie na nagłe zmiany temperatury. Materiał jest używany wyłącznie do prac wewnętrznych.

Płytki gipsowe wystawione na działanie czynników atmosferycznych szybko ulegają zniszczeniu, dlatego nie można ich stosować na zewnątrz!

Zatem dekoracyjny kamień gipsowy jest doskonałym rozwiązaniem do dekoracji pokoju, pod warunkiem zachowania pewnych niuansów.

Wykonywanie kamienia własnymi rękami

Produkcja kamienia nie jest skomplikowaną procedurą, chociaż aby uzyskać wynik wysokiej jakości, należy włożyć pewien wysiłek. Aby płytki gipsowe samodzielnego montażu spełniały wszystkie wymagania, proces dzielimy na kolejne etapy.

Przygotowanie

Obejmuje przygotowanie narzędzi i materiałów:

  • biała sucha mieszanka gipsowa;
  • osadzona woda bez zanieczyszczeń;
  • piasek;
  • wygodny pojemnik do mieszania roztworu;
  • formy do odlewania i szkło do ich zamykania;
  • wiertarka z przystawką mieszającą;
  • pigmenty barwiące.

Należy zauważyć, że wszystkie elementy należy przygotować wcześniej. Potrzebujesz wygodnego miejsca do pracy. Dużą uwagę przywiązuje się do wyboru form, można je kupić w sklepie, ale aby zaoszczędzić pieniądze, odpowiednie są te wykonane samodzielnie.

Należy pamiętać, że gips szybko wiąże, dlatego wszelkie prace należy wykonać bez zwłoki.

Matryca do kamienia

Jak zrobić matrycę do tworzenia płytek dekoracyjnych? To bardzo ważne pytanie, ponieważ od prawidłowego wykonania zależy wygląd produktu.

  1. Wszystko zaczyna się od wybrania próbki w celu uzyskania szablonu. Aby proces przebiegał wystarczająco szybko, tworzy się kilka macierzy.
  2. Konieczne jest wybranie lub wykonanie pudełka, które będzie nieco większe niż wybrana próbka. Aby to zrobić, możesz użyć drewnianych listew przybitych do płaskiej podstawy. Ważne jest, aby osiągnąć całkowity brak pęknięć.
  3. Wszystkie części są dobrze pokryte smarem. Zamiast tego można zastosować odpowiednie rodzaje smarów.
  4. Po dokładnym nasmarowaniu produkt kładzie się na spód pudełka dokładnie na środku, pozostawiając szczeliny wzdłuż krawędzi. Jeśli szablon jest tworzony z kilku kamieni jednocześnie, są one układane w pewnej odległości od siebie.
  5. Przygotowany silikon wlewa się i rozprowadza równomiernie po całym pudełku. Wszystko jest dobrze zagęszczone, tworząc gęstą matrycę. Aby to zrobić, użyj pędzla zamoczonego w płynie do mycia naczyń.
  6. Następnie musisz wypoziomować silikon. Odbywa się to za pomocą szpatułki do układania tynku.
  7. Całkowite wyschnięcie produktu zajmie dość dużo czasu - od jednego do dwóch tygodni. Następnie pudełko jest demontowane i usuwana jest forma. Często zdarza się, że na powierzchni tworzą się drobne defekty; są one pokryte silikonem.

Uwaga! Należy wziąć pod uwagę, że kamień dekoracyjny DIY jest wysokiej jakości tylko wtedy, gdy szablon zostanie wykonany prawidłowo. Jeśli praca musi zostać wykonana w krótkim czasie, lepiej wybrać gotowe formy, które pozwalają odtworzyć różne tekstury.

Proces produkcyjny

Płytki dekoracyjne zrób to sam wykonane są w następujący sposób:

  • Przygotowuje się mieszaninę gipsu. Rozwiązanie jest potrzebne dokładnie tyle, ile potrzeba do wypełnienia wszystkich formularzy. Nadmiar nie może być ponownie wykorzystany.
  • Kompozycję przygotowuje się według określonego schematu. Suchą mieszankę w proporcji wskazanej przez producenta na etykiecie stopniowo wlewa się do pojemnika z wodą i dokładnie miesza. Aby zwiększyć wytrzymałość, dodaje się piasek; jego objętość nie powinna przekraczać 10% objętości gipsu. Wymagane jest uzyskanie dość płynnej, ale nie płynnej konsystencji.
  • Formę do kamienia przygotowuje się wcześniej własnymi rękami, aby mógł stwardnieć.

  • Matryca jest wstępnie pokryta kompozycją, która ułatwi lepsze oddzielanie płytek. Można do tego zastosować różne rozwiązania. Wielu mistrzów zaleca stosowanie dość prostego przepisu:

    Wosk pszczeli dokładnie roztapia się w kąpieli wodnej, po usunięciu dodaje się do niego suszący olej, kompozycję dobrze miesza się. Następnie dodaje się terpentynę i ponownie przeprowadza się ugniatanie. Proporcje: dwie części wosku na jedną część suszącego oleju i terpentyny.

  • Jeśli chcesz uzyskać kolorowy kamień, wybrany kolor jest wstępnie wymieszany. Warto zaznaczyć, że w ten sposób produkt okazuje się niejednolity kolorystycznie. Można to łatwo skorygować poprzez malowanie po produkcji.
  • Roztwór ostrożnie wlewa się do przygotowanej formy, a mieszaninę wyrównuje się szpatułką. Aby wykonać kamień gipsowy własnymi rękami bez znaczących wad, matrycę przykrywa się szkłem i dobrze wstrząsa. Ruchy powinny być płynne i bardziej przypominać wibracje.

  • Formy pozostawia się do całkowitego wyschnięcia. Zajmie to od 30 do 50 minut. Dzięki temu, że szablony wykonane są z silikonu, powstałe części można łatwo usunąć. Układa się je w przygotowanym miejscu. Należy pamiętać, że płytki gipsowe imitujące kamień nie powinny być wystawiane na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, a pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane.

W takim przypadku stosowanie urządzeń grzewczych do wymuszonego suszenia jest niedozwolone.

Proces powtarza się aż do uzyskania wymaganej ilości materiału na okładzinę ścienną. Aby wyprodukować elementy dekoracyjne do małego pokoju za pomocą dwóch form z 4–5 przegródkami do zalewania, praca zajmie co najmniej tydzień.

Uwaga! Jeśli skrócisz czas zmieniając proces technologiczny, możesz skończyć z wieloma ukrytymi wadami we własnych płytkach gipsowych.

Układanie sztucznego kamienia

  1. Materiał wykończeniowy można zainstalować bez większych trudności, będzie to wymagało minimalnego zestawu narzędzi i umiejętności. Płytki ze sztucznego kamienia do dekoracji wnętrz, niezależnie od tego, czy zostały wykonane samodzielnie, czy zakupione w stanie gotowym, układane są według tego samego wzoru:
  2. Powierzchnia jest w przygotowaniu. W przypadku podłoży betonowych, gipsowych i płyt gipsowo-kartonowych zaleca się wyrównywanie ścian drewnianych, które wymagają dodatkowej hydroizolacji.
  3. Na powłokę nakładane są oznaczenia. Jeśli wykonany materiał ma złożony kształt, najpierw układa się go na płaskiej powierzchni podłogi. Każdy szczegół dobrany jest tak, aby powierzchnia była harmonijna.
  4. Każdy fragment jest zorientowany w wybranym miejscu i dobrze dociśnięty.
  5. W razie potrzeby po ostatecznym wyschnięciu produkt malujemy i lakierujemy.

Dlatego całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie sztucznych płytek, a instalacja nie jest trudna.

Szukam niedrogie i wysokiej jakości formy do kamienia dekoracyjnego? Zobacz informacje na tej stronie kamnedeloff.ru/form.

Jakiego gipsu najlepiej użyć do kamienia dekoracyjnego? Czy można zrobić kamień z alabastru? Jaki jest lepszy gips G-6 czy G-16 i jaka jest różnica? Na wszystkie te pytania odpowiem w tym artykule.

Sztucznykamień dekoracyjny może być wykonany z absolutnie dowolnego gipsu nadają się do tego alabastr budowlany, medyczny, gipsowy G-6 i G-16. Główną różnicą między wszystkimi tymi tynkami jest wytrzymałość. Na przykład gips g-16 jest znacznie mocniejszy niż g-6 i kamień z niego wykonany będzie mocniejszy. Można go bezpiecznie używać, rozcieńczając go wodą i uzyskując doskonały kamień. Ale gips G-16 ma jedną dużą wadę: cenę. W naszym regionie worek 40 kg kosztuje 850 rubli.

Obliczmy ile gipsu będzie potrzebne na dowolny kamień o grubości 1 cm. Mam do sprzedania starą cegłę o grubości 1 cm, potrzeba 15 kg gipsu na metr kwadratowy. Z worka wychodzi 2,6 metra kwadratowego. Koszt jednego kwadratu wynosi około 330 rubli - drogo.

Alabaster kosztuje 250 rubli za 40 kg. Koszt 1 metra kwadratowego wyniesie około 100 rubli, ale kamień będzie delikatny. Możesz oczywiście zmniejszyć ilość wody i zwiększyć ilość gipsu, wtedy kamień będzie mocniejszy, ale efektem będzie taka mieszanka, że ​​po prostu nie będziesz miał czasu na wyrównanie jej kształtu. W tym przypadku na ratunek przychodzą różne plastyfikatory, takie jak SVV-500. Nawiasem mówiąc, sugeruję obejrzenie mojego eksperymentu dotyczącego zwiększania wytrzymałości gipsu na tej stronie.

Istotą tych dodatków jest to, że kamień staje się mocniejszy, ponieważ... zmniejsza się ilość wody, mieszanka staje się płynna przez dłuższy czas i jest wygodna w pracy. Ale jest też minus: zmniejszając ilość wody, zwiększa się zużycie gipsu + koszt samego dodatku i według moich obliczeń koszt kamienia wzrasta około 2 razy. Te. teraz będzie to kosztować nie 100 rubli, ale 200. Na przykład jest forma o pojemności 1,8 litra, zwykłe proporcje są w przybliżeniu następujące: 1 kg gipsu i 800 gramów wody. Po dodaniu plastyfikatorów proporcje będą w przybliżeniu następujące: 1,4 kg gipsu i 400 gramów wody.

Dołącz do naszej grupy vk.com/kamnedelofff - Tam zawsze możesz zadać pytanie i uzyskać odpowiedź. Lub po prostu wymień doświadczenia.

W sprzedaży można znaleźć specjalne mieszanki do wyrobu kamienia dekoracyjnego, które zawierają już wszystkie dodatki. Wyroby tego typu produkowane są przez Zakład Gipsowy Samara. Ale znowu cena jest wysoka: 700 rubli za 25 kg. Chociaż jeśli kupisz taką torbę w samej fabryce, kosztuje to 360 rubli.

Ale nie wszystko jest takie złe, jest jeden sposób, aby niedrogo zrobić sobie kamień. Do produkcji używam gipsu formierskiego MAGMA g-6 b-3. Do 1 kg gipsu dodaję 800 gramów wody i w zasadzie kamień okazuje się normalny. Prowadzę tę działalność od około roku, sprzedałem przez ten czas ponad 500 mkw. i nie było ani jednej reklamacji. Kamień można łatwo transportować i układać, pod warunkiem oczywiście, że instalator ma proste ręce. Było zamówienie z miasta oddalonego od nas o 1000 km, kamień, który zamówili, to łupek reliefowy, długość 40 cm, wysokość 9 cm. Przysłała go firma transportowa. Myślałam, że kamień nie dotrze żywy. Ale potem zadzwoniłem do klienta i powiedział, że wszystko jest w porządku.

Zapytaj kamieniarza!

Jeśli masz jakieś pytania dotyczące gipsu, form czy kamienia dekoracyjnego, możesz zadać mi pytanie w komentarzach. Zadaj pytanie

Magma kosztuje 330 rubli za 30 kg, a gips kosztuje 130 rubli za centymetr kwadratowy kamienia. Kolejną zaletą tego tynku jest jego biały kolor. Podczas wylewania kolor mieszanki ma różowy odcień, ale po wyschnięciu kamienia będzie biały. Pozostała część gipsu jest przeważnie szara, nawet Samara g-16.

Co zrobić, jeśli nie masz zwykłego tynku, a chcesz zrobić mniej lub bardziej mocny kamień?

Jak powiedziałem powyżej, zrobi to absolutnie każdy tynk. Trzeba zrobić proporcję, żeby było minimalna ilość wody i więcej gipsu, ale znowu napisałem powyżej, że mieszanina może szybko stwardnieć. Dlatego przed zmieszaniem rozpuść szczyptę zwykłego kwasu cytrynowego w wodzie, nieznacznie wydłuży to żywotność roztworu. Jeśli wszystko inne zawiedzie, zmniejsz ilość tynku i dodaj wodę. Na szybkość utwardzania wpływa także czas mieszania tynku. Czasami mieszasz jeszcze 20 sekund i mieszanina już twardnieje. Wiele osób dodaje klej PVA bezpośrednio do roztworu, słyszałem, że kamień będzie mocniejszy, ale osobiście tego nie próbowałem. Dlatego nie powiem Ci, ile dodać.

Przeczytaj także: jak malować kamień gipsowy

27.04.2011, 11:34

Na początku bardzo mnie zaintrygowała produkcja sztucznego kamienia z gipsu, od dawna czytam różne fora, ale wszędzie pełno wody i nie wiem, jak samemu zacząć robić sztuczny kamień. O ile rozumiem, cały sens produkcji polega na prawidłowym sporządzeniu składu roztworu gipsu. Wszędzie piszą różne przepisy, jedni mówią, że tak należy to robić, inni, że to takie złe i konieczne i po prostu się gubię, jak prawidłowo przygotować zaprawę z gipsu, co wymieszać, z czym wymieszać, w jakiej ilości do roztworu gipsu należy wlać wodę i ogólnie chcemy uzyskać odpowiedni skład zaprawy gipsowej i zgodnie z nim pracować, na początku swojej produkcji nie chcę popełniać dużych błędów i nie kupować wszelkiego rodzaju śmieci, które nie jest potrzebny w produkcji, najpierw chcę najprostszego i prawidłowego składu zaprawy gipsowej, porozmawiam o tym, jak malować i czym malować sztuczny kamień. Zacznę się uczyć, jak już będę mógł zrobić mocny sztuczny kamień bez barwników. Proszę o pomoc dla początkującego, jeszcze nic nie robiłem, czytam fora i im więcej czytam tym mniej rozumiem. Proszę, jeśli to nie trudne, o podanie najprostszego składu zaprawy gipsowej, z której można wykonać wysokiej jakości i niedrogi sztuczny kamień.

Wielu z nas uważa sztuczny kamień za nowy materiał, jednak jest on znany ludziom od niepamiętnych czasów. Zwykła cegła gliniana, zaprawa cementowa, gipsowa i wapienna to rodzaje sztucznego kamienia.

Popularność tego materiału zaczęła rosnąć po pojawieniu się nowych kompozycji i form polimerowych, które umożliwiły wykorzystanie go do dekoracji wnętrz i projektowania krajobrazu.

W szczególności ze sztucznego kamienia można wykonać płytki do okładzin ścian i podłóg, stopni i innych elementów schodów.

Wykorzystywany jest do produkcji blatów, sztukaterii dekoracyjnej i kompozycji rzeźbiarskich, obrzeży i płyt chodnikowych.

Pod względem wytrzymałości i trwałości niektóre rodzaje sztucznego kamienia nie są gorsze od kamienia naturalnego, przewyższając go łatwością obróbki i łatwością wykończenia. Z materiału tego można wykonać bardzo cienkie płytki, co zmniejsza jego wagę i koszty. W przypadku kamienia naturalnego taka grubość jest nieosiągalna ze względu na jego dużą kruchość.

Nie gorszy od naturalnego materiału pod względem koloru i różnorodności faktur powierzchni, sztuczny kamień jest bardziej opłacalny w użyciu z kilku powodów:

  • można go od razu uzyskać idealnie gładką, co eliminuje kosztowne operacje piłowania, szlifowania i polerowania;
  • nie ma potrzeby jego transportu, ponieważ materiał ten można wykonać własnymi rękami w miejscu użycia;
  • ilość odpadów jest minimalna, ponieważ nie ma strat w transporcie i przetwarzaniu;
  • Oprócz kształtu prostokątnego może być wykonany w formie figurowej lub kształtowej, co pozwala na wykończenie powierzchni dokładnie na miejscu, bez dodatkowej regulacji.

Rodzaje sztucznego kamienia

Rozważając pytanie, z czego wykonany jest sztuczny kamień, nie jest trudno wybrać technologię akceptowalną do stosowania w domu.

W zależności od surowców i metod obróbki sztuczny kamień dzieli się na następujące typy:

- Ceramika (płytki)– proces produkcyjny wymaga wytworzenia wysokich temperatur w celu wypalenia surowców i przekształcenia ich w monolityczny konglomerat.

- Gips (odlew). Można to zrobić w domu. Koszty surowców i produkcji są minimalne, jednak taki kamień nadaje się tylko do dekoracji wnętrz, ponieważ nie jest odporny na mróz.

- Forma betonowa. Koszt produkcji jest droższy niż gips, ponieważ zasoby form do odlewania betonu są mniejsze. Nadaje się do własnej produkcji. Mrozoodporny.

- Beton zbrojony swobodnie formowany. Ten sztuczny kamień jest wytwarzany kawałek po kawałku, zwykle w miejscu użycia (sztuczna kostka brukowa, głazy, płyty).

- Poliester utwardzany na gorąco. Pod względem właściwości mechanicznych i dekoracyjnych przewyższa niektóre rodzaje kamienia naturalnego, ale związek syntetyczny twardnieje tylko w próżni w podwyższonych temperaturach. Nie nadaje się do produkcji domowej.

- Kamień akrylowy utwardzany na zimno. Nadaje się do domowej produkcji. W zakresie temperatur od +175 do 210 jest termoplastyczny, dzięki czemu umożliwia dodatkowe formowanie po odlaniu.

Jak zrobić sztuczny kamień własnymi rękami?

Wymaga to dwóch podstawowych komponentów: mieszanina formy i odlewu. Domową technologię produkcji sztucznego kamienia można wdrożyć zarówno w fabrycznie wykonanej formie poliuretanowej, jak i w domowej formie silikonowej. Wszystko zależy od całkowitego materiału wykończeniowego i budżetu przeznaczonego na tę pracę.

Matryca poliuretanowa jest dość droga, ale pozwala na wykonanie kilkuset wysokiej jakości wycisków. Forma silikonowa jest bardziej odpowiednia do produkcji małych kawałków kamienia i domowego rzemiosła rzeźbiarskiego. Jego zasoby zwykle nie przekraczają 20-30 rzutów.

Do samodzielnego wykonania form silikonowych zestaw kamienia naturalnego lub płytek układa się na poziomej, stabilnej i płaskiej powierzchni, po uprzednim pokryciu go polietylenem. Następnie umieszcza się na niej ramę wykonaną z drewnianych listew lub tworzywa sztucznego. Wysokość jego boków powinna być o 1-2 centymetry wyższa od wysokości kopiowanego materiału.

Powierzchnia płytki i wewnętrzna strona boków pokryta jest olejem stałym lub cyatim. Możesz wziąć najtańszy silikon - kwasowy. Wyciska się go z tuby do formy spiralnie, zaczynając od środka w kierunku boków, aż do wypełnienia.

Aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków, silikon wygładza się szerokim karbowanym pędzlem. Należy go zanurzyć w roztworze płynu do mycia naczyń. Roztwór mydła nie jest tutaj odpowiedni, ponieważ ma odczyn zasadowy i może zniszczyć kwaśny silikon. Po wypełnieniu powierzchnię przyszłej formy wygładza się szpachelką, również zwilżoną detergentem.

Formy do produkcji sztucznego kamienia na sucho w temperaturze pokojowej w wentylowanym pomieszczeniu. Szybkość schnięcia kompozycji silikonowej wynosi w przybliżeniu 2 mm na dzień.

Mieszanki formierskie

Sztuczny kamień gipsowy

Mieszankę do kamienia gipsowego przygotowuje się z gipsów G5 - G7. Wykonuje się go w małych porcjach, licząc przy jednoczesnym wypełnieniu nie więcej niż dwóch form, ponieważ czas wiązania tego spoiwa nie przekracza 10 minut.

Skład mieszanki: gips, kwas cytrynowy spowalniający twardnienie (0,3% wag. gipsu), woda – 60-70% obj. gipsu. Pigment pobiera się w ilości od 2 do 6% masy gipsu. Dozowanie substancji barwiącej dobiera się na próbkach odlewów.

betonowy kamień

Możesz wykonać sztuczny kamień niedrogo i wysokiej jakości własnymi rękami z betonu. W przeciwieństwie do konstrukcji, tutaj początkowy skład składników jest nieco inny: weź 3 części cementu na 1 część piasku. Proporcje pigmentu (trzeba użyć odpornego na działanie zasad!) są takie same jak w przypadku kamienia gipsowego.

Dodatek dodatków polimerowych zmniejsza kruchość tego materiału i zwiększa jego odporność na ścieranie.

Kamień akrylowy utwardzany na zimno

Materiał ten wykonany jest na bazie żywicy akrylowej i utwardzacza. Zalecana ilość wypełniacza mineralnego do akrylu wynosi 3:1. Ilość pigmentu przyjmuje się w zależności od całkowitej masy wypełniacza (średnio od 2 do 6%).

Jako niedrogi wypełniacz możesz wziąć żwir, wióry kamienne lub przesiewacze granitowe. Przed przygotowaniem mieszanki wypełniacz myje się żelem do naczyń, następnie kalcynuje nad ogniem i spłukuje czystą wodą.

Proces przygotowania składa się z trzech etapów: w pierwszym etapie pigment mieszany jest z wypełniaczem. Następnie żywicę akrylową miesza się z utwardzaczem i dodaje się do niej wypełniacz z pigmentem.

Czas, w którym należy wlać mieszaninę akrylową do formy (od momentu wprowadzenia utwardzacza do żywicy) wynosi nie więcej niż 20 minut. Czas wiązania mieszaniny wynosi od 30 do 40 minut. Produkt potrzebuje 24 godzin do całkowitego utwardzenia.

Jeśli interesują Cię blaty ze sztucznego kamienia, to najlepszymi materiałami do ich produkcji są beton lub akryl. Produkt betonowy jest cięższy i nie pozwala na tworzenie powierzchni o tak zróżnicowanym wzorze, jak przy użyciu żywicy akrylowej. Jednak niski koszt surowców i prostota procesu odlewania częściowo rekompensują tę wadę.

Środki uwalniające

W przypadku różnych rodzajów sztucznego kamienia stosuje się różne kompozycje w celu oddzielenia formy od produktu.

W przypadku kamienia gipsowego optymalnym rozwiązaniem jest połączenie wosku sztucznego lub naturalnego z terpentyną w proporcji 1:7. W tym celu wiórki wosku dodawać małymi porcjami, mieszając, do terpentyny podgrzanej w łaźni wodnej do temperatury +50 - +60 C.

Do kamienia betonowego stosuje się konwencjonalne smary (litol, emulsol, cyatim). Przed wylaniem kompozycji akrylowej formę smaruje się roztworem stearyny w styrenie (proporcja 1 do 10) lub cyatim.

W przypadku stosowania domowej roboty matrycy silikonowej należy ją chronić przed odkształceniami powstającymi podczas podgrzewania twardniejącego kamienia gipsowego i żywicy akrylowej. Aby to zrobić, przed wylaniem mieszanki roboczej należy ją umieścić na tacy z drobnym, suchym piaskiem, tak aby grubość jej warstwy wynosiła od 2/3 do 3/4 wysokości formy.



Powiązane publikacje