Просверлить отверстие в искусственном камне. Как сверлить отверстие в камне

Искусственный камень по внешнему виду иногда трудно отличить от натурального. А по прочности и стойкости к внешним атмосферным воздействиям, он в некоторых случаях может даже его превосходить.

Виды декоративного камня: агломерат, керамогранит, искусственный бетонный камень.

Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у природного.

Эти качества во многом определяют его популярность при внешней и внутренней отделке домов, квартир. Применяется он и при укладывании садовых дорожек, оборудовании ванных комнат, изготовлении столешниц и подоконников. Поэтому многих самодельщиков интересует, каким образом такой камень резать, если нужно изменить его размеры или форму, чем и как сверлить отверстия, например, для водопроводных труб.

Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, обладает различной твердостью. Это зависит от того, какие компоненты были использованы в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:

агломерат;
акриловый камень;
керамогранит;
искусственный камень на бетонной основе.

Агломераты, в состав которых входит крупная кварцевая, гранитная, мраморная или известняковая крошка, а иногда и целые кусочки камня, связанные полиэфирными смолами, могут быть прочнее, чем натуральные образцы. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.

Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основная составляющая — сильно спрессованная каолиновая глина.

Камни, изготовленные на основе песка и цемента или портландцемента, по своим свойствам похожи на обычный бетон. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, стоят дешевле, но сравнительно легко разрушаются под воздействием влаги и низких температур.

Как и чем можно сделать отверстие

Для обработки такого материала, как искусственный камень, можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с изделиями из бетона. Инструмент, применяемый при сверлении наиболее твердых материалов, можно с успехом использовать для сверления всех его разновидностей. Обычно это делается одним из следующих предметов:

перфоратор;
дрель;
шуруповерт;
болгарка.

Болгарку применяют для сверления с помощью специальных алмазных коронок, конструкция которых позволяет использовать их, накручивая на вал для крепления диска. Коронка устанавливается под прямым углом к корпусу УШМ.

Сверла или коронки подбираются с учетом величины требуемого отверстия и твердости используемого материала. Как правило, они имеют твердосплавный наконечник с напайкой из победита, алмазное напыление или напайку алмазных сегментов.

Для крепления материала используют струбцины. Применяют сухое и сверление с водой для охлаждения режущей кромки инструмента и самого камня. Кроме того, вода очищает сверло от шлама, кромка высверленного отверстия остается более ровной. Пыли при мокром сверлении значительно меньше.

Для того чтобы сверлить с водой в домашних условиях, делают вокруг места сверления ванночку из пластилина или ставят резиновое кольцо, куда добавляется вода. При использовании шаблона, воду можно подливать прямо в него, заклеив щели обыкновенным скотчем. Иногда воду просто понемногу подливают из пластиковой бутылки.

Искусственный камень иногда может иметь полированную поверхность, на которой плохо видно линии разметки. В этом случае поможет бумажный строительный скотч, наклеенный на его поверхность. На нем хорошо видны линии, даже если прочертить их карандашом.

Вернуться к оглавлению

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

При приобретении раковины из искусственного камня покупатель часто сталкивается с такой проблемой, как отсутствие отверстия под смеситель. Конечно, стоит обратиться к профессионалам, но решить этот вопрос можно и самостоятельно.

Для того, чтобы понять, чем сверлить мойку из искусственного камня, надо изначально разобраться, из чего она сделана. Четкого определения «искусственного камня» не существует, поэтому разные производители называют этим термином различные материалы, отличающиеся по плотности и свойствам.

Самыми распространенными являются:

керамогранит;
агломерат (фрагранит, силгранит и их аналоги);
акриловый камень.

При работе с любым из этих материалов есть свои особенности. Чтобы определиться с тем, каким сверлом сверлить мойку из камня, надо изначально понять, что же именно было приобретено.

На фото показана столешница из керамогранита

Керамогранит является самым прочным и долговечным из вышеперечисленных материалов. Он не боится температурных и химических воздействий, стоек к механическим повреждениям. Выделяется он по звонкому «стеклянному» звуку.

Остальные виды искусственного камня издают более глухой звук за счет добавления пластика и полимерных материалов. Несмотря на то, что сделать отверстие в других материалах проще, чем сверлить раковину из керамогранита, очень часто выбор клиентов падает именно на него. Учитывая необычайную плотность материала, обычные сверла здесь будут бессильны.

С керамогранитом справится только коронка или сверло с твердосплавной напайкой, лучше всего алмазной. Спеченным кольцевым сверлам работа с ним тоже будет под силу, но их стоимость гораздо выше, поэтому их выбирают редко, только если есть необходимость в большом объеме работы. Из-за высокой прочности, при работе с этим материалом необходимо остужать сверло и рабочую поверхность водой. Работать с керамогранитом нужно на минимальных оборотах (300-400 не более).

Где вырезать дырку?

Еще один немаловажный вопрос, который возникнет независимо от того, из какого материала была приобретена раковина: вырезать в ней отверстие с лицевой стороны уже после установки? Или же сделать это до установки и с тыльной стороны?

У каждого метода есть ряд плюсов и минусов:

В первом случае края с лицевой стороны будут гораздо ровнее, но существует вероятность испортить сверлом лицевую сторону раковины, а если у нее узкий бортик, то и расколоть край.
Во втором варианте риск повредить чашу гораздо ниже, но при этом существует вероятность получить неаккуратную кромку отверстия с лицевой стороны. В большинстве случаев это не критично, так как края отверстия закрываются смесителем. При переворачивании есть вариант ненамеренно сделать отверстие не с той стороны, поэтому желательно отметить сторону, с которой хотите установить смеситель.

В любом из методов отверстие желательно разместить подальше от края изделия, но при этом, не задев чашу. Для этого перед началом работ к мойке необходимо приложить нижнюю гайку смесителя и отметить ее центр .

Нюансы раковин из алгомерата

Если вы приобрели раковину из каменного агломерата, работать с ним будет чуть проще.

Показана раковина из агломерата

Известные производители обычно прилагают фрезу или керн, которым выбивается кусок камня, уже просверленного, но не до конца. Если они отсутствуют, то лучше всего воспользоваться фрезой или коронкой с алмазным напылением и действовать, как при работе с керамогранитом.

Фреза фостнера также справится с отверстием в изделии из каменного агломерата. Но будьте готовы к тому, что после этого ее нужно будет затачивать, а то и вовсе выкидывать.

Обязательно, прежде чем принимать какие-либо действия, ознакомьтесь с инструкцией и правилами эксплуатации, чтобы случайно не лишиться гарантии на изделие.

Акриловый камень

Если раковина выполнена, как одно целое со столешницей и одного цвета с ней, то это акриловый искусственный камень. Из вышеперечисленных материалов этот обладает наименьшей плотностью, поэтому работать с ним проще всего. Если приобретенная мойка выполнена именно из акрилового камня, то сверлить ее можно или дереву.

Отверстие под стандартный смеситель, в большинстве случаев, имеет диаметр 35 мм. В изделии из акрилового камня оно легко сверлится перьевым сверлом для работ по дереву или фрезой форстнера аналогичного диаметра. Работать необходимо на низких или средних оборотах. При сверлении данного материала образуется большое количество стружки, а входящий в состав акрилового камня пластик издает неприятный запах, чем-то напоминающий эпоксидный клей.

Пример раковины из этого материала

Акриловый камень наиболее податливый из всех видов искусственного камня, поэтому большая часть столешниц делается именно из него. Если есть необходимость сделать в нем отверстие под мойку или варочную панель, лучше предварительно потренироваться на середине вырезаемой части, чтобы не испортить всю столешницу. Несмотря на то, что акриловый камень без особых проблем пилится лобзиком, делать им пропил нежелательно. При работе с лобзиком часто возникают, так называемые, концентраторы напряжений (резкие переходы, острые углы, микротрещины), которые повлияют на срок службы изделия.

Если вы думаете над тем, чем сверлить столешницу из камня, то лучшим вариантом будет – фрезер , но он не всегда доступен.

В этом случае допустимо вырезать лобзиком отверстие меньше необходимого на 5 мм. После того как работа лобзиком закончена, до чистого размера доводите фрезой. По краям обязательно нужно сделать фаску R3, она также уменьшит напряжения, и увеличит срок службы столешницы.

Дополнительная информация в этом видео.

Если самостоятельно вы не готовы браться за эту работу, делегируйте ее мастерам своего дела. Форма для обращения находится внизу справа.

Ответ на вопрос как просверлить отверстие в камне, довольно прост – нужно использовать дрель и специальное сверло, у которого коронки с алмазным напылением. Благо купить такое сверло не сложно, они есть практически во всех больших строительных супермаркетах. А приобретя инструмент, можно сразу же приступать к его практическому использованию. Но очень часто новички сразу сталкиваются с проблемой, как просверлить отверстие в трубе? Для этого понадобиться зафиксировать трубу в тисках, наметить место для отверстия, затем взять обрезок камня с просверленным уже отверстием и приложить его этим отверстием к разметке. Затем сверло вставляют в отверстие и начинают сверлить.

Секрет как расточить отверстие заключается в том, сверление следует проводить на малых оборотах. Кстати, чем больше диаметр сверла, тем ниже должна быть скорость вращения. Например, используя сверло на 24 миллиметра, включают мощность до 700 оборотов в минуту, а маленькое 6 миллиметровое можно включить и на 2000. Еще одна хитрость как просверлить ровное отверстие – это использование воды. Такую технологию знают с незапамятных времен, а суть ее в том, что периодически нужно подливать воду на место сверления. Вода остужает сверло и это увеличивает срок его службы. Также вода охлаждает камень, благодаря чему кромка отверстия получается более ровной.

Если возникла проблема, как сделать квадратное отверстие, то не стоит отчаиваться. Для начала следует сделать разметку необходимой формы на камне. Обычно для этого используют карандаш, но если поверхность полированная, то можно обозначить края разметки столярным скотчем. Для создания квадратного отверстия лучше всего подойдет болгарка, к которой следует подобрать специальный круг (его обычно называют алмазным диском) . Затем осторожными и неспешными движениями делаются прорези по контуру рисунка. Но придется быть терпеливым и осторожным, потому что нельзя слишком сильно давить и следует стараться не выходить за длину разметки.

Правда, использовать этот способ получиться только в том случае, если отверстие больше круга болгарки. В других ситуациях, можно сделать отверстие и с помощью дрели. Для этого по контуру разметки делают множество отверстий, которые максимально приближены друг к другу. А когда они готовы, то молотком выбивают ненужную середину. Но следует учитывать, что сверло имеет свой диаметр, поэтому каждую сторону размеченного отверстия смещают, уменьшая ее на радиус сверла. Недостаток этого метода в том, что полученное отверстие будет иметь неровные края, поэтому придется их выровнять напильником.

Камни часто используются для создания различных украшений и поделок. При изготовлении любых изделий часто возникает необходимость правильно просверлить в природном материале отверстие. Сделать это в домашних условиях не совсем просто, но при некоторых знаниях вполне возможно.

Отверстие в камне легко и просто сделать с помощью ультразвукового сверления. Для этого используется специальный прибор, который стоит немало денег. Поэтому в домашних условиях лучше воспользоваться простыми методами.

В мягких камнях, таких как малахит или лазурит круглый проем можно выполнить сверлом по металлу хорошего качества. Для сверления используют специальную ювелирную бормашину. Отверстие проделываться в камне, помещенном в воду. Можно просто смачивать постоянно материал и инструмент, чтобы исключить перегревания.

Для сквозного отверстия нужно обрабатываемую породу поместить на другой камень. Чтобы исключить скольжение можно два материала склеить или зафиксировать скотчем.

Твердые камни качественно просверлить достаточно сложно. Для работы потребуется специальное трубчатое сверло с алмазным напылением. В продаже можно встретить такой инструмент с диаметром от 1 до 15 миллиметров. Самым универсальным считается размер 2 – 2,5 миллиметра.

Техника выполнения

Перед рабочим процессом следует наметить точное место на камне для отверстия. Для удобства на этом участке ставится метка. Сделать дыру в твердой породе можно самостоятельно по такой технологии:

В выбранной емкости заклеивается дно пластырем. Это необходимо чтобы камень не скользил в посудине и при выходе сверла не образовались сколы и трещины.
После этого заливается вода. Она должна покрывать камень всего лишь на три миллиметра.
Твердый материал сверлится на маленьких оборотах. Этот процесс следует выполнять ровно, аккуратно, но достаточно уверенно. Через каждые 15 – 20 секунд нужно прекращать обработку, чтобы убрать образовавшийся шлам.

В течение небольшого времени в камне образуется выемка. После этого сверлить станет легче, так как задастся направление. Инструмент во время обработки быстро тупится. Чтобы сохранить первоначальные его свойства можно положить отрезок наждачной бумаги возле камня и периодически затрагивать ее сверлом.

Если требуется совершенно ровное отверстие, то когда станет заметно, что сверло подходит к выходу, камень переворачивается и сверлится с обратной стороны.

На практике первое сверление отверстия не всегда получается удачным. Но с опытом при правильном подходе создать в камне ровный сквозной проем в четыре миллиметра можно менее чем за час. При этом не обязательно для каждой дыры покупать новый режущий инструмент. Главное желание и терпение.

Иногда возникают такие ситуации при работе с камнями, когда необходимо сделать отверстие. Безусловно, когда под рукой имеется необходимое оборудование сделать это значительно проще и совсем не вызывает никаких неудобств. К сожалению такого оборудования, в нужный момент может и не оказаться под рукой, а ведь это отверстие так необходимо. Для этого случая можно воспользоваться предоставленными советами и сделать все своими руками.

Выбор инструментария

Для начала необходимо выбрать специальное оборудование для того, чтобы проделать в камне отверстие. В этом случае лучше всего подойдет алмазное сверло. Важно помнить, что классическое сверло, которое имеет победитовый наконечник для таких целей не подойдет, а ведь их продают на каждом шагу по строительному рынку. При этом качество сверления будет на самом низком уровне. Кроме того, такое оборудование может даже испортить работу, а необходимое отверстие сделано так и не будет. Используя такой инструмент, он быстро сгорает, и разбивают кромку, а это не является делаемым результатом и хорошим вариантом.

Алмазное сверло

Сегодня на мировом рынке предоставлены алмазные сверла, которые способны справиться с такой задачей совершенно без проблем. Такой инструмент имеет также и другое название – алмазная коронка. Используя такое оборудование можно в камне сделать отверстие любого диаметра, который необходим мастеру.

Почему же сверло называется алмазным? Связано это с тем, что наконечник имеет алмазное напыление. Именно из-за него работа значительно облегчается, при этом делая отверстие чистым и ровным. Что касается стоимости, то она будет зависеть от того, какая толщина напыления, а также срок эксплуатации сверла.

Для проделывания нескольких отверстий можно использовать любую алмазную коронку, хотя и есть исключения. Для частого использования инструмента лучше всего приобретать сверло, которое было изготовлено посредством термоспекания. Подразумевает этот метод под собой жесткую связку между телом сверла и гранулами. Такой инструмент является значительно высшим ресурсом, если сравнивать с коронками, методика изготовления которых – это алмазное напыление.

Инструмент различается также и по способу крепления к инструменту коронки. Производится крепление, как на болгарку, так и на дрель, если конечно имеется хвостик при внешней резьбе и внутренней М14. Производится крепление на специальной установке производящей алмазное сверление.

После того как инструмент был выбран, нужно начать сверление отверстия в камне. Но для того, чтобы отверстие было аккуратным и ровным, необходимо использовать проработанные приемы.

Методика сверления отверстий

Для того чтобы просверлить отверстие в камне необходимо использовать воду. Это действие необходимо, так как вода охлаждает режущую кромку, тем самым предотвращая ее перегрева. Таким образом, алмазное сверло проработает значительно дольше, а из спор будут вымыты все шламы. При этом кромка не будет заклинивать, а камень во время сверления не перегреется, что гарантировано, даст аккуратную и чистую кромку.

К примеру, в компаниях, которые занимаются обработкой камней, имеются специальные установки. Алмазное сверление производится автоматически, также как и подача воды. Происходит это через внутреннюю часть устройства. Таким образом, происходит постоянное охлаждение кромки и очистка сверла. Производя сверления в домашних условиях можно организовать ванночку, которая будет находиться вокруг отверстия, и тем самым одновременно будет охлаждать кромку. Так что при сверлении нужно только приподнимать инструмент так, чтобы в отверстие и на края сверла попадала вода постоянно.

Проделывая дыры в камне, лучше всего устанавливать самую низкую скорость инструмента. Сверла маленького размера, которые изготовлены по технологии алмазного напыления, при сверлении должны работать на скорости приблизительно от 700 и до 1000 оборотов за минуту.

К примеру, коронки, которые изготавливались по технологии термоспекания, работают при скорости, которая постоянно меняется, что зависит от диаметра. Таким образом, для отверстия диаметров:

В 4 миллиметра скорость должна быть от 1900 до 2100 оборотов за минуту;
В 10 миллиметров скорость должна быть от 900 до 1000 оборотов за минуту;
В 22 миллиметров скорость должна колебаться от 650 до 750 оборотов за минуту.

Подготовка к сверлению отверстия

При минимальном опыте сверления по камню или же его полному отсутствию, перед тем как начинать работать, лучше всего провести тренировку на каком-то другом обрезке.

Для начала лучше всего сделать разметку. Карандаши очень часто становятся незаметными на камне, поэтому лучше всего оставить пометки малярным бумажным скотчем поверх которых и будет производиться разметка.

Сверление начинается под значительным углом, посредством которого высверливается паз небольшого размера. Постепенно нужно выравнивать коронку так, чтобы она приобрела вертикальное положение, при этом давить на него сильно не следует. В том случае, если начать давить на алмазное сверло, при этом сильнее прижимая к камню, инструмент начнет двигаться и испортит поверхность.

При небольшом опыте работы со сверлом, можно испортить полировку камня, так как удержать инструмент в руках бывает очень сложно. При этом края отверстия разбиваются, и сверление производится не точно в намеченном месте.

Какой должна быть лабораторная мебель?

Одной важной частью лаборатории является мебель. В каждой лаборатории, в которой будут проводиться химические, биологические, медицинские исследования должна быть соответствующая мебель. Специальные столы, шкафы, тумбы, столы и шкафы – это все является неотъемлемой частью лаборатории.

Для человека, который практически не имеет представление о том, как происходит процесс работы в лаборатории совершенно не понятно, почему обычный стол или стул не подходит для этого. Но на самом деле мебель играет огромную роль в лаборатории, именно поэтому бытовая мебель не может находиться в лаборатории.

Какие основные правила обозначены для мебели в лабораторию?

Самым основным правилом для лабораторной мебели является то, что она должна быть эргономичной и практичной. Проведения опытов и исследований разного характера должно осуществлять в удобной и хорошо распланированной среде. Разный декор в таких помещениях категорически неприемлем.

Второе правило говорит о том, что стол или какой-нибудь шкаф будь он выдвижной или нет должны быть простыми и многофункциональными. Для любого дела должна быть определенная мебель, которая будет отвечать за то или иное задание. К примеру, сушильный шкаф, обязан применяться только для сушки.

Третье правило звучит так: лабораторная мебель в москве должна быть весьма прочной, так как ей предстоит выдержать не простые нагрузки. Прочность такой мебели должна быть на высшем уровне, как правило, лабораторная мебель должна быть устойчивой к появлению трещин. Зачастую такую мебель изготавливают из прочного материала, например, пластик, металл или стекло.

Где купить лабораторную мебель по доступным ценам?

ООО «Инноген» занимается продажей и производством лабораторной мебели. На сегодняшний день, производство данной компании пользуется высоким спросом во всех странах СНГ. Производственное помещение расположено на территории Российской Федерации, а именно в городе Псков.

Для производства лабораторной мебели используется только качественное и прочное оборудование по обработке металла, а также по его покраске. Нужно сказать о том, что лабораторная мебель марки «Эксперт» получила знак качества, а также полностью сертифицирована по всем требованиям ГОСТ в России.