Плоский шов (распошивальный шов): описание, назначение. Чем отличается распошивалка от коверлока? Цепной шов на оверлоке

Одним из основных швов, которым стачивают и обрабатывают детали трикотажных изделий, считается плоский, или, как его еще называют, распошивальный шов. Его характеризует нетипичное переплетение нитей, за счет которого строчка получается эластичной. Она способна выдерживать большие нагрузки на растяжение без разрывов и деформации ткани. Какие еще преимущества отличают плоский шов, каков его внешний вид и какая швейная машина способна делать такие стежки? Обо всем этом вы узнаете из статьи.

Внешний вид

Возможно, что даже люди, очень далекие от профессионального шитья, видели строчки, проложенные прямо поверх ткани. Внешне они очень напоминают декоративную отделку, однако имеют более серьезную ценность и предназначение. Чаще всего они встречаются на спортивной и детской одежде. Тем же, кто не знает, как называется такая отделка ткани, спешим рассказать, что это и есть пресловутый плоский шов.

Визуально он напоминает строчку "зигзаг", но гораздо более сложную в исполнении за счет ее обрамления в кромку из коротких прямых стежков по обе стороны и соединяющего среднего шва. В машинах, прокладывающих такую строчку, нет привычного челнока, его заменяют нижние петлители. При подаче нитей во время шитья они образуют петли, которые переплетаются между собой наподобие эластичной косички. На деле плоский шов - это усложненный вариант оверлочной обметки. Его можно прокладывать не только по кромке изделия, а в любом месте.

Специальные плоскошовные швейные машины оснащены двумя или тремя иглами, в них есть функция регулировки ширины и длины стежка, за счет чего модификаций плоского шва существует несколько.

Особенности

Самая характерная отличительная черта описываемого именно в его эластичности. Плоский шов могут выдавать машины разных типов - распошивалки, коверлоки и оверлоки. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки, о чем будет рассказано дальше.

Распошивальный шов интересен также тем, как именно он ложится на ткань. Чтобы достичь оптимальной эластичности, во время произведения стежка машинка может стягивать или растягивать (в зависимости от настроек) подаваемый материал после каждого очередного шага иглы. Кроме того, специфическим у данных швейных машин есть и натяжение нити: в отличие от челночных механизмов, плоскошовная швейная машина делает стежки «расслабленными». Поддаваясь натяжению в готовом изделии, петли вытягиваются, но не рвутся, что обеспечивает целостность трикотажного полотна. Стыки двух стачиваемых деталей располагаются кромкой к кромке, а не наслаиваются друг на друга заподлицо.

Где используют

Основное предназначение машин с функцией выдачи плоского шва - это обработка и пошив трикотажных изделий, прежде всего - спортивной одежды. Такая продукция изготавливается из особых видов ткани, которые характеризуются повышенной эластичностью, содержат в составе стретчевые волокна, кроме того, она подвергается повышенным нагрузкам во время использования. Обработка трикотажа - это всегда непростая задача, но использование распошивалок в разы ее облегчает.

Еще одно немаловажное преимущество такого шва - это отсутствие у него выдающейся над поверхностью ткани кромки. Это является дополнительным плюсом для моделей спортивной и детской одежды, ведь отсутствие рельефов минимизирует травмирование и раздражение кожи.

Какие ткани можно шить распошивалкой?

Как уже стало понятно из предыдущего раздела, основным материалом, на котором можно делать плоский шов на коверлоке или распошивальной швейной машине, является трикотаж. Однако под это определение попадает огромное количество видов тканей. Среди них - не только обычный тонкий футболочный трикотаж, но и двунитка, интерлок, кулир, велсофт, вискоза, стретч-атлас, полотна машинной вязки и многие другие.

Для эластичных тканей плоский шов - это основной способ обработки изделий из них. Он подходит для обмётки кромок (горловина, карманы, рукава и срезы) или стачивания отдельных деталей, пришивания элементов, в том числе и декоративных, таких как резинка, аппликации и лейблы.

Отделка же этим видом шва остальных типов тканей для многих становится сюрпризом. Приобретая коверлок, что это такое, многие не всегда разбираются сразу. Однако его использование вовсе не ограничивается пошивом трикотажной одежды. В этих швейных машинах запрограммировано большое количество строчек, которые могут стать прекрасными отделочными швами, будут полезны для изготовления изделий в технике квилтинг или пэчворк. Также они пригодятся для пришивания кружева или эластичной ленты. Все же опытные швеи не советуют стачивать между собой чрезмерно плотные и толстые ткани - на них шов будет выглядеть грубо.

Нитки для плоскошовных машин

Количество устанавливаемых бобин - это одна из важнейших отличительных характеристик швейных машин с петлителями. Наиболее распространенный вариант - это машинки на четыре или пять нитей, они подходят для обработки не только трикотажа, но и любых других видов тканей.

Подбор ниток для плоскошовных машин крайне важный аспект. Этот швейный материал нужно покупать должного качества, к тому же недопустимо одновременное использование ниток разной толщины или состава. В противном случае шов получится дефектным. Чаще всего плоский шов на коверлоке или распошивалке будет с пропусками стежков, но также может случиться сбой настроек в машинке, исправить который самостоятельно практически невозможно. Лучше не экспериментировать с выбором ниток и брать все бобины из одной партии - это будет дополнительной гарантией сохранности техники.

Оборудование

Плоский можно сделать только при помощи специальной швейной техники. Изначально это были лишь промышленные машины, однако сравнительно недавно появились и их упрощенные бытовые аналоги. Примечательно, что в промышленных масштабах плоскошовные машинки выполняют преимущественно только одну функцию, а именно - выдачу плоского шва, так же как и их меньшие собратья - бытовые распошивалки.

Схожие по функциям, но более маневренные оверлоки и коверлоки гораздо функциональнее. Стоит отметить, что чем большее количество видов строчек способна делать швейная машина, тем выше ее стоимость. Бытовая распошивалка и недорогой оверлок могут обойтись примерно в 20-30 тыс. рублей, коверлоки же обычно дороже на 8-10 тыс. рублей. Далее мы расскажем о каждом из видов швейных машин с функцией плоского шва подробнее.

Распошивалка

Под этим названием принято подразумевать типовые плоскошовные машинки, которые не выполняют никаких строчек, кроме плоских или цепного стежка. Становится понятно, что это техника довольно узкой специализации и применяется она для стачивания полотен между собой. Ни обметывать края, ни шить как обычная машина она не способна. Так как у нее в принципе отсутствует челнок, его функцию выполняет нижний петлитель, он и захватывает нитку с бобины. Между собой этот вид машин отличается количеством нитей и игл. Так, у моделей, в которых предусмотрено две иглы, используется три нити, а ширина промежутка между иголками - 5,5 мм, в трехигольных - четыре нити и расстояние между крайними иглами максимум 6,5 мм.

Отличить распошивалку от другой специализированной техники довольно просто - у нее достаточно большой вылет рукава (как в обычных бытовых швейных машинах). Ввиду того, что данная техника имеет мало возможностей - 4 строчки, их изготавливают немногие производители. Наиболее популярные модели - это распошивалки "Джаноме", "Минерва" и "Фэмили".

Оверлок

Это вид машин, которые обычно используют для обметки срезов изделий, однако существуют модели, предусматривающие функцию плоскошовности. Изначально оврелоки поступают в продажу со специальным ножом, обрезающим ткань после ее обметки. Во время переключения техники в режим распошивалки нож необходимо снимать. Меняется и рабочая прижимная лапка, уровень нажима которой можно отрегулировать в зависимости от толщины подаваемого материала.

Перед началом шитья необходимо наладить работу машины и скорректировать натяжение нитей в ручном режиме. Это непростая задача и лучше сначала потренироваться на черновом варианте ткани. Плоский шов при помощи оверлока делается по сгибу материала. После завершения строчки его нужно развернуть, вследствие чего свободные петли вытягиваются, образуя требуемый широкий стачивающий шов. Характерной особенностью оверлока является отсутствие у него вылета рукава. Считается, что оверлок - это машинка для обметки неэластичных тканей, однако это не совсем правильно. В современных моделях предусмотрена специальная дифференциальная рейка, которая позволяет успешно работать с трикотажем.

Коверлок

Одним из самых дорогих, но опционально разнообразных видов машин является коверлок. Что это такое, известно не всем. Данные машинки оснащены средних размеров вылетом рукава, в обязательной комплектации также есть обрезочный нож. Дополнительные аксессуары полностью зависят от стоимости коверлока, которая может достигать нескольких десятков тысяч рублей. Самые дорогостоящие машинки оборудованы электронным дисплеем и заранее настроенными заводскими программами, позволяющими без труда переключать режимы строчек.

Большинство моделей предполагает возможность изменения количества рабочих игл и нитей, что значительно расширяет возможности коверлока. Так, он может выполнять функцию оверлока, распошивалки, делать цепной стежок и множество других декоративно-отделочных швов.

Бытовые машинки

Описанная выше техника - из разряда бытовых швейных машинок. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и удобством в эксплуатации. Главным преимуществом большинства из них является простота настроек, благодаря чему швея может самостоятельно регулировать натяжение нити, ширину и длину стежков. Ручная настройка позволяет полноценно использовать машину и максимально расширить ее возможности. При этом стандартные швы уже отрегулированы на заводе.

Еще больше упрощают работу с оверлоком, коверлоком и распошивалкой цветные индикаторы нитей, авторежим заправки, удобный транспортер подачи ткани.

Ручная заправка нити не исключена ввиду того, что швея может использовать одну, две или три иглы по своему усмотрению. Некоторые модели машинок на своей поверхности содержат схематичную памятку, инструктирующую новичков в швейном деле. Такие машинки можно использовать в домашних условиях. Среди них есть модели по бюджетным ценам, есть и варианты с более сильными моторами, предназначенные для профессиональной деятельности (домов мод или ателье).

Промышленность

В отличие от бытовых агрегатов, промышленная плоскошовная машина очень сложна в техническом обслуживании. Она габаритная и еще более узконаправленная, чем бытовая. Монтаж такой распошивалки требует наличия специального стола-подставки, ее настройка предполагает отладку по многочисленным настроечным узлам. В таких машинах возможна установка большего количества игл (до 8 штук) и ниточных бобин. Еще одним ее отличием является наличие верхнего ширителя. Это приспособление позволяет делать шов на изделии одинаковым и с изнаночной, и с лицевой стороны, что особенно полезно для пошива нижнего белья. На производстве обычно каждый отдельный агрегат ориентируют под конкретную партию изделий.

Цель занятия: ознакомиться с назначением, технологическими характери-стиками и рабочими органами машин цепного стежка, изучить процессы его образования.

План проведения занятия:

1. Ознакомление с назначением и конструкцией рабочих органов машин цепного стежка.

2. Изучение технологических процессов образования цепных стежков на различных швейных машинах.

3. Изучение основных технологических регулировок швейных машин цепного стежка.

4. Изучение технологических характеристик основных типов швейных машин цепного стежка.

5. Составить технологические схемы процесса образования цепных стежков на основаные виды швейных машин

6. Устный опрос по вопросам, выносимым на обсуждение

Краткие теоретические сведения:

Цепным стежком называется часть ниточной строчки между двумя вхождениями иглы, реализованная за счет использования петлителя. Цепной стежок - в швейном производстве, часть ниточной строчки между двумя проколами иглы, полученная с помощью петлителя. В строчках, полученных на машинах цепного стежка (т. н. цепных строчках), переплетение нитей происходит на одной стороне сшиваемых материалов; вид строчки на лицевой и нижней стороне различен. Цепным стежком бывает одно-, двух- и многониточным. Цепным стежком допускает значительное удлинение вдоль строчки и поэтому обычно используется при сшивании эластичных (например, трикотажных) материалов. Главные недостатки - распускаемость и больший расход ниток, чем при использовании строчек из челночных стежков.

При формирования цепного стежка переплетение нитей происходит на одной стороне сшиваемых материалов, т.о. строчка на лицевой и обратной стороне различна. На современных машинах цепного стежка возможна реализация как однониточного так многониточного стежка. Возможно удлинение вдоль строчки, что позволяет беспрепятственно применять цепную строчку при пошиве трикотажных изделий.

К основным недостаткам цепного стежка можно отнести

Относительно большой расход ниток

Опасность роспуска шва (особенно актуально при шитье одной нитью)

Шов произведенный однониточным цепным стежком (рис 5.). Центральная петля - брак, этот шов под нагрузкой распустится.

Рисунок 5. Однониточный цепной стежок

Рабочие инструменты швейных машин цепного стежка более разноорбразны, чем машины челночного стежка. Так иглы машины цепного стежка в машины могут быть прямыми и изогтутыми, распологаться перпендикулярно и под углом к плоскости материала, иметь различную длину и толщину. Вместо челночного комплекта в машинах цепного стяжка применяются петлители и киирители. Различное конструктивное решение имеют нитепритигатели и устроиства продвигающие материалы

а) петлитель захватывает нитку и до момента повторного входа иглы в материал при этом 1-го петлю он подставляет под новый прокол иглы, за время проходили м/у проколками иглы осущ-ся проводе материала.

б) петлитель, захватывает и удерживает нитку иглы, вводит в нее свою петлю, которую подставляет петли под новый прокол иглы. Далее он выходит из 1-ой петли иглы и вновь входит в вторую петли иглы затем процесс повторяется.

в) в зависимости от количества ниток последняя петля петлителя переносится сами, петлителя или крючком шерителем через край материала и подставляется под иглу.

Процесс формирования петли цепного стежка показан на рисунке 5.2 ниже:

Рисунок 6. Процесс формирования петли цепного стежка

Машина 2222 кл. ОЗЛМ предназначена для выметывания бортов; лацканов и воротников верхней одежды однолинейной строчкой однониточного цепного стежка. Частота вращения главного вала до 3000 об/мин, длина стежка регулируется от 1 до 12 мм, наиболь­шая толщина тканей в сжатом состоянии под лапкой 8 мм. При­меняемые нитки: хлопчатобумажные линейной плотностью 6,7 тексХЗх2; 7,5 тексХЗХ2; 8,5 текс ХЗХ2; 11 текс ХЗХ2 (ГОСТ 6309-73); иглы 1-Ш № 130, 150 (ГОСТ 7322-55).

Машина 2222 кл. отличается от машины 1022 кл. тем, что вместо челнока применяется петлитель, изменено передаточное отношение от главного вала к валу петлителя (t = l:l), изме­нена конструкция регулятора стежка (исключен механизм нитепритягивателя, на игловодителе закреплен нитеподатчик) для выполнения выметочных работ на деталях, состоящих из не­скольких слоев ткани, применяется крупнозубчатая рейка. Для удобства выполнения выметочных операций в машине приме­нена лапка, у которой каждый рожок подпружинен. Машина не имеет устройства для закрепления строчки.

Заправка нитки. Нитку с бобины или катушки проводят сверху вниз через отверстия нитенаправительных угольников 6 и 7 (рисунок 7), нитенаправитель 4, обводят между шайбами 3 регулятора натяжения, справа налево вводят в ушко 5 нитеподатчика, сверху вниз за­водят за проволочный ни­тенаправитель 2 игловодителя и слева направо вводят в ушко иглы 1. Ко­нец нитки длиной 70- 80 мм подводят сверху тканей под лапку.

Регулировки . Регули­ровки натяжения нитки, давления лапки на ткань, высоты ее подъема, вы­соты подъема рейки и другие выполняются так же, как в машине.1022 кл. Различие состоит в регу­лировке длины "* стежка. Для выполнения данной регулировки следует вы­ключить машину и на­жать на кнопку 8, затем правой рукой вручную проворачивают маховое колесо до тех пор, пока лезвие кнопки 8 внутри ру­кава не войдет в паз регулируемого эксцен

трика. Затем про­ворачивают маховое колесо в нужном направлении и, ориен­тируясь на неподвижную метку 10 платформы машины, уста­навливают заданную длину стежка, которая на ободе диска 9 отмечена цифрами.

Ознакомление с назначением и конструкцией рабочих органов машин цепного стежка

Основными рабочими органами швейных машин цепного стежка являются: игла, петлитель или крючок, нитеподающее устройство, устройство продвижения материала.

Ознакомление с назначением, расположением и конструкцией основных рабочих органов швейных машин цепного стежка производится в учебных ла-бораториях кафедры ТиПТМ и по литературе .

В отчете привести описание конструктивных особенностей основных рабочих органов машин 2222 кл., Сs-761 кл., 10-Б кл., 208-А кл. (8515/080), 8515/690 кл. в форме таблицы 5.1.

Таблица 5.1. Конструктивные особенности основных рабочих органов машин цепного стежка

Современные швейные машины цепного стежка:Jack JK-8009VC-12064P VPL Typical GK 0056-3Jack JK-T641-2A Jack JK-8009VC-12064P/VWL , JACK JK -8558 W -1и т.д.

Изучение технологических характеристик основных типов швейных машин цепного стежка

В технологическую характеристику швейных машин цепного стежка входят: частота вращения главного вала, кодовое обозначение типа стежка, ко-личество игл и ниток, максимальная длина стежка, ширина обметывания.

Установление назначения и технологических характеристик швейных машин цепного стежка производится по литературе .

В отчете привести технологическую характеристику швейных машин 2222 кл., Сs-761 кл., 10-Б кл., 8518/080 кл., 8515/690 кл. в форме таблицы 5.2.

Таблица 5.2. Технологическая характеристика машин цепного стежка

Неисправности в машине и способы их устранения

Контрольные вопросы:

1. Виды цепных стежков.

2. Назначение швейных машин цепного стежка 2222 кл., Сs-761 кл., 10-Бкл., 208-А кл. (8515/080), 8515/690 кл.

3. Рабочие органы, участвующие в образовании цепного стежка, их назна-чение.

4. Основные технологические регулировки швейных машин цепного стежка.

5. Основные этапы процесса образования цепного стежка:

– однониточного стачивающего;

– однониточного потайного;

– однониточного краеобмѐточного;

– трехниточного краеобмѐточного.

Задание СРС:

1. Назначение и конструкция рабочих органов машин цепного стежка.

2. Технологических процессов образования цепных стежков на различных швейных машинах.

3. технологических характеристик основных типов швейных машин цепного стежка.

4. Провести испытания клеевых материалов, определить показатели свойств и оценить качество этих материалов.

Домашнее задание:

1.Изучить конструктивный ряд 0810 цепного 501 стежка (ОАО «ЗиД» г.Ковров)

2. Аналогичные машины зарубежных фирм

3) Изучить машины цепного стежка. Особенности их конструкции. Классификация механизмов петлителей.

4) Изучить швейные машины однониточного цепного стежка. Машины 22220 кл. и 28 кл. Назначение, устройство, отличия.

5) Изучить виды машины для выполнения потайного стежка. Машины 85кл., 285 кл., 761 кл. Назначение, устройство, отличия

Литература:

1. Чупрова О.В. Оборудование швейных предприятий и основы проектирования

оборудования: курс лекций. – Благовещенск: Изд-во Амур.гос.ун-та, 2011 140 с.

1. Суворова О.О. Швейное оборудование. Учебное пособие. – Ростов н/Д.: Феникс, 2005. – 368 с

2. Рачок В.В. Оборудование швейного производства. Учебное пособие. – Мн.: Выш. Шк., 2000. – 192 с.

3. Франц В.Я. Оборудование швейного производства. Учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 448 с.

Практическое занятие № 6

2. Какие движения совершает петлитель в машинах однониточного цепного переплетения.

3. Почему однониточный потайной цепной стежок называют потайным?

4. Как располагается обрабатываемый материал, прижимные лапки и рейка относительно игольной пластины в швейных машинах потайного цепного стежка?

15. Швейные машины двухниточного цепного стежка

Цепные стежки, сформированные из двух и более ниток, принято считать многониточными. Данные стежки обладают повышенной растяжимостью и поэтому широко применяются при изготовлении швейно-трикотажных изделий. К достоинствам данных типов стежков можно отнести не только их эластичность

и растяжимость, но и прочность. Они не имеют такой распускаемости, как стежки однониточного цепного переплетения.

В машинах многонйточного цепного стежка нитка поступает с бобины от стойки, и количество перезаправок ниток из-за их заканчивания значительно меньше, чем в машинах челночного стежка (длина нитки на шпульке меньше, чем длина нитки на бобине). Нагрузки, действующие на нитку при образовании цепного стежка, меньше, чем при образовании челночного стежка. Нет необходимости в удвоенной (по сравнению с главным валом) частоте вращения вала привода петлителя, как это имеет место для челночного вала в машинах челночного стежка. Привод механизмов машины выполняется обычно от вала, расположенного в платформе машин. По этим и другим причинам машины многониточного цепного стежка имеют более высокую частоту вращения главного вала, а значит, и производительность. Наибольшая частота вращения главного вала некоторых моделей машин многониточного стежка достигает до 9000 мин"1.

К основным недостаткам многониточного цепного стежка относят: повышенный расход ниток и различие стачивающих строчек с лицевой и изнаночной сторон.

Машины многониточного цепного стежка стачивают, выполняют швейную обработку соединений и узлов, предохраняют край от осыпания и выполняют много других технологических операций.

Машины многониточного цепного стежка различаются по типу формируемого стежка, количеству игл, технологическому назначению, форме рукава

и другим признакам.

Наиболее распространены в швейном производстве краеобметочные швейные машины, а также прямострочные машины двухниточного цепного стежка. На базе этих видов машин создано большое разнообразие швейных ма-

шин. Многие из них имеют дополнительные механизмы и технологическую оснастку и используются в швейной промышленности. Краеобметочные машины также применяются в быту.

Во всех машинах многониточного цепного стежка нитки заправляются не только в иглу, но и в петлители. Число захватов петель ниток совпадает с количеством ниток или может быть больше, если в машине установлены ширители. Обычно в формировании петли для захвата иглой, кроме петлителя, участвует и транспортирующая рейка. Чем больше она смещает материал, тем больших размеров получается петля и надежнее ее захват. Поэтому недопустимо уменьшать длину стежка меньше минимально допустимого значения (как и в машинах однониточного цепного стежка), которое в технической характетике машины представлено как наименьшая длина стежка.

Так как натяжение ниток петлителей при формировании цепного стежка незначительно, то важна правильная установка бобины на стойке, равномерность ниток по структуре и свойствам, равномерность их намотки на бобине и другие факторы, которые влияют на равномерность схода ниток с бобины и усилие затяжки ниток в стежках при образовании строчки. Поэтому в машинах многониточного цепного стежка желательно использовать только конусообразные бобины, дающие более равномерный сход нитки.

Процесс образования двухниточного цепного стежка Двухниточный цепной стежок формируется из переплетения ниток иглы

1 (рисунок 47) и петлителя 2. Двухниточная цепная строчка, сформированная из двухниточных цепных стежков, обладает по сравнению с челночной повышенной растяжимостью и в отличие от челночной строчки имеет больший расход ниток в строчке.

Рис. 47.. Двухниточный цепной стежок типа 401

Расход ниток в двухниточном цепном стежке зависит от частоты т, толщины t ст стежка в строчке:

При образовании стежка для захвата игольной петли, проведения через нее своей нитки и формирования из нее петли, подставляемой для захвата иглой, в швейных машинах устанавливается петлитель (рисунок 48), который на своем лезвии 5имеет острие 2 для захвата игольной петли, глазки 1 и 3 и продольный желобок 4 для прохождения нитки петлителя, выемку для прохожде-

ния иглы в момент захвата нитки петлителя, стержень б для установки петлителя в державке механизма петлителя.

Рис. 48. Петлитель для образо вания двухниточной цепной строчки

В образовании двухниточного цепного стежка, кроме петлителя 1 (рисунок 49, а, б), задействованы игла 2, рейки 3 и 4, прижимная лапка и нитеподатчики ниток иглы и петлителя.

При формировании двухниточного цепного стежка в отличие от челночного стежка происходят процессы образования и захвата игольной петли (см. рисунок 49, а), проведения через игольнуюпетлю нитки петлителя (см. рисунок 49, 6), проведения через материал и затяжки игольной нитки в стежке (рисунок 49, в), захвата иглой нитки петлителя (рисунок 49, г), схода игольной петли и ее сокращения (рисунок 49, д).

Рис. 49. Схемы образования двухниточного цепного стежка

Образование игольной петли происходит при подъеме иглы 2 (см. рисунок 49, а) из крайнего положения на расстояние S= З...3,5 мм. В этот момент

нитеподатчик нитки иглы не должен сокращать игольную петлю. Если он будет подтягивать нитку иглы и это сокращение будет равно создаваемому избытку нитки из-за подъема иглы, то игольная петля не будет сформирована. Подъем 5" иглы при образовании игольной петли больше, чем при образовании челночного стежка, поскольку на первом этапе подъема иглы из крайне го нижнего положения нитка восстанавливается после деформации, а на втором - формируется ее избыток в виде петли.

При проведении иглой 2 нитки через материал игольная нитка испытывает значительное натяжение, поскольку одновременно происходит затяжка предыдущего сформированного стежка и подтягивание петли, которая удерживается петлителем 1 (см. рисунок 49, в). При захвате игольной петли петлитель 1 проходит за иглой 2 по ее выемке выше верхней грани ушка иглы на расстоянии с = 1... 1,5 мм. Между лезвием иглы 2 и острием петлителя 1 должен быть гарантированный зазор Д = 0,1 ...0,05 мм.

После захвата игольной петли носиком петлителя петлитель 1 (см. рисунок 49, б) перемещается в том же направлении, что и при захвате, и стремится войти в игольную петлю как можно дальше. Чем дальше петлитель входит в игольную петлю, тем надежнее возможен ее захват иглой. В этот момент нитка петлителя должна освобождаться своим нитеподатчиком в достаточном количестве, чтобы позволить войти в игольную петлю лезвию петлителя.

Материал перемещается рейками 3 и 4 на длину стежка LCT . Так как двухниточный стежок используется в соединениях в трикотажных изделиях, имеющих повышенную растяжимость материала, то в процессе образования стежка участвует дифференциальный двигатель ткани.

Игла 2, достигнув крайнего верхнего положения, начинает движение вниз и, проколов материал, проводит через материал игольную нитку (см. рисунок 49, в). Игольная нитка освобождается своим нитеподатчиком, но находится под натяжением. Петлитель 1, возвращаясь в исходное положение, удерживает на лезвии нитку иглы.

При выходе иглы на уровень движения глазка петлителя 1 в процессе образования стежка наступает захват иглой 2 нитки петлителя. В этот момент лезвие петлителя 1 находится перед иглой.

В момент захвата петли АВ иглой 2 нитка петлителя АВ находится под натяжением, что достигается вытягиванием ее нитеподатчиком.

После захвата иглой нитки петлителя 1 при смещении в исходное правое положение игла 2 своим лезвием задерживает нитку АВ петлителя (см. рисунок 49, г). При смещении острия петлителя влево (по направлению оси OZ) от иглы игольная петля ВС сходит с лезвия петлителя. Чтобы не произошло повторного захвата игольной петли острием петлителя, она интенсивно сокращается нитеподатчиком игольной нитки, что происходит также благодаря снятию деформации.

Второй этап затяжки нитки петлителя 1 совпадает с выходом петлителя в крайнее правое положение (см. рисунок 49, б). Окончательная затяжка игольной нитки происходит по окончании перемещения материала.

Сход нитки иглы с петлителя должен происходить до выхода иглы в крайнее нижнее положение. Материал перестает перемещаться рейкой перед проколом иглой материала. Нитеподатчик нитки иглы работает синхронно с иглой: при ее движении вниз отдает нитку, а при ее подъеме - сокращает. Нитеподатчик нитки петлителя за один оборот главного вала дважды вытягивает (выбирает) ниткую

Швейная машина класса 1276 двухниточного цепного стежка Машина класса 1276 ЗАО «Завод промышленных машин» (г. Подольск)

предназначена для окантовывания бейками краев верхних трикотажных изделий строчкой двухниточного цепного стежка типа 401. Техническая характеристика машины представлена ниже.

Техническая характеристика машины класса 1276

Швейная двухигольная машина класса 1401/2-22+3 Швейная машина класса 1401/2-22+3 АО «Орша» предназначена

Для выполнения стачивающих операций двухниточным цепным стежком типа 401 двумя параллельными строчками при изготовлении изделий из тканей средней толщины (хлопчатобумажные, льняные, Ирерстяные, плательные и костюмные, как натуральные, так и в смеси с химическими волокнами). Особенностью машины является использование платформы, которая не выступает над поверхностью стола.

Техническая характеристика швейной машины класса 1401/2-22+3

В машине используется четыре нитки: две игольные и две нитки петлите-

Швейные машины многониточного краеобметочного стежка

Швейные краеобметочные машины могут быть предназначены не только для обметывания края материала с целью предохранения его от осыпания, но и для стачивания деталей (особенно при пошиве трикотажных изделий). Швейные краеобметочные машины имеют различия по технологическому назначению, но их общим признаком является выполнение стежка с переплетением ниток в виде цепочек, проложенных через край материала. В технологии изготовления швейных изделий для обметьгоания и стачивания края изделий наиболее распространены следующие типы стежков: двухниточный краеобметочный типа 503 (рисунок 50, а) для обметывания края швейных материалов; трехниточный краеобметочный типа 504 (рисунок 50, б) для обметывания и стачивания швейных и трикотажных изделий из малосыпучих материалов; трехни точный краеобметочный типа 505 (рисунок 50, в) для обметывания швейных и трикотажных изделий из малосыпучих материалов; четырехниточный стачивающеобметочный типа 514 (рисунок 50, г) для обметывания и стачивания деталей трикотажных изделий, выработанных на трикотажных машинах низкого класса (крупной вязки) и при обметывании деталей из легкоосыпаемых швейных материалов; четырехниточный стачивающе-обметочный типа 512 (рисунок 50, д) для обметывания и стачивания деталей трикотажных изделий и при обметывании деталей из легкоосыпаемых швейных материалов; пятиниточный стачи- вающе-обметочный типа 401+504 (рисунок 50, ё) для одновременного стачивания и обметывания легкосыпучих материалов.

Рис. 50. Многониточные краеобметочные стежки

Если вы зашли на эту страницу сайта, значит, вас интересуют плоскошовные машины, поэтому прочитайте статью полностью. Я постараюсь вам подробно объяснить, чем бытовые плоскошовные машины отличаются от промышленных распошивальных машин, а также от оверлоков и коверлоков. Нужно ли покупать такую машинку и сколько она стоит.

Плоскошовные машины выполняют особый плоский шов и предназначены специально для обработки изделий из трикотажных тканей. Их еще называют распошивалками, только вот неизвестно почему. Название машинки происходит от английского слова "flat stitch - плоский шов", а не распошивальный шов.

Плоскошовная машина вообще-то промышленная швейная техника, используемая для пошива трикотажной, эластичной спортивной одежды, белья, футболок и т.п. Но в последнее время можно купить и бытовые модификации таких швейных машин.

Основная особенность плоского шва состоит в том, что при растяжении изделия нитки в строчке не рвутся, а вытягиваются, поскольку не имеют такого натяжения как в челночном стежке. И мало того, что сам шов образуется на базе цепного (косичкой) очень растяжимого стежка, при пошиве нижняя рейка машины еще и немного сжимает (растягивает) участок трикотажной ткани. После образования стежка, это участок ткани разжимается (сжимается) обратно и таким образом создается дополнительное растяжение ниток в стежке и предотвращается излишнее растяжение ткани.

Растяжение ткани и строчки необходимо для того, чтобы изделия из эластичных, тянущихся тканей имели крепкие, точнее растяжимые швы. При чрезмерных нагрузках на определенные участки одежды, например во время занятия спортом, швы растягиваются вместе с тканью. Стачанные на обычной швейной машине челночного стежка соединительные швы в определенный момент не выдерживают нагрузки, и нитки в них рвутся.

Петли верхних и нижних нитей снизу образуют переплетение похожее чем-то на обметочный шов оверлока, только располагается он не по краю изделия, а в любом месте одежды, в том числе и на стыке соединения деталей.
Если верхняя нитка будет только одна, то тогда плоскошовная машина превращается в обычную стачивающую машинку цепного стежка. Такой стежок вы можете увидеть на соединительных и отделочных швах "фирменных" джинсов.

Почему плоскошовная машинка используется для пошива белья из трикотажных тканей или футболок? Потому что детали нижнего белья соединяются встык, а машинка "забивает" этот шов нитками и сверху и снизу. В результате образуются мягкие и растяжимые соединительные швы. Но эта функция имеется только у промышленных плоскошовных машин, имеющих верхний ширитель (похож на петлитель). В бытовых плоскошовных машинках укладка верхней нити ширителем обычно не предусматривается.

Я не буду особо рассматривать промышленный вариант плоскошовной машины , тем более, что необходимость в ней возникает только в условиях массового, промышленного пошива одежды. Для дома или оказания мелких швейных услуг в ателье идеально подойдет бытовой вариант распошивалки.
С помощью бытовой распошивалки вы можете качественно сшить футболку, спортивные брюки или просто использовать плоский шов в качестве декоративного элемента при пошиве одежде из любой ткани.

Для образования цепного стежка у любой швейной машинки используются петлители и поэтому нитку не нужно наматывать на шпульку, она подается с бобины, как и у оверлока. Именно благодаря использованию петлителей в распошивалке и в оверлоке и появились "кентавры", так называемые коверлоки.

Что лучше купить распошивалку или коверлок? И распошивалка и коверлок по-своему очень нужные и хорошие машины, но моделей плоскошовных бытовых машин не так много как коверлоков. Может быть потому, что коверлок все же удобнее, а главное функциональней и практичней для использования дома.
Но если вы придерживаетесь мнения, что велосипед не станет мотоциклом, даже если ему приделать моторчик, то купите распошивалку "в чистом виде". У нее и вылет рукава больше, и столик вместительней и меньше "наворотов", что соответственно уменьшает и цену. Так, например средняя цена бытовой распошивалки в пределах 15 тысяч рублей, а коверлоки есть и за пятьдесят тысяч. К тому же распошивалка будет использоваться реже, только при необходимости, стало быть прослужит дольше.

Одним из самых главных параметров распошивалки считается ширина между крайними иглами, это значение может быть 5,5 или 6,5. Если вам нужен шов 5,5 выбирайте 2-х игольную распошивалку. У плоскошовных машин со значением 6,5, есть еще средняя игла, т.е. такие машинки 3-х игольные. В 3-х игольных машинах можно получить несколько видов распошивочного шва, в отличие от 2-х игольных. Вы можете вместо 3-х игл установить лишь две крайние, или центральную и крайнюю левую, центральную и крайнюю правую.
Одним словом, главное отличие бытовой плоскошовной машины - количество игл и нитей. Если распошивалка 2-х игольная, то она работает на 3-х нитках, если 3-х игольная, то на 4-х нитках.

Нитки для плоскошовной машины

Пожалуй, еще стоить отметить, что плоскошовные машины вообще, и бытовые в частности, очень "чувствительны" к качеству нитки, их натяжению и даже типу игл. Процессы петлеобразования и параметры настройки взаимодействия петлителя настолько сложные и точные, что любое отклонение от требуемых параметров регулировки нитки (ее толщины и т.п.) приводит к появлению дефектов строчки, чаще всего, к пропускам нитки в стежке.

Практически под каждую ткань приходится подбирать свое натяжение ниток, а иногда и качество нитки.
Даже направление ткани (долевое, поперечное) может повлиять на строчку. При пошиве поперек ткани, особенно на трикотаже, строчка получается качественней.

Распошивалка Family MasterLock 8000W

Давайте на конкретном примере рассмотрим какими функциями обладает эта бытовая плоскошовная машина, ее характеристики и управление. (Некоторые фото взяты с сайта www.s-mir.com.ua).
Модель фирмы Family - MasterLock 8000W - это 3-х игольная плоскошовная машина. Основное назначение данной швейной машины - обработка срезов низа и горловины трикотажных изделий. Но кроме этого она может использоваться и для выполнения декоративной отделки с использованием различных видов распошивальных швов, пришивания кружева, ленты, настрачивания резинки и т.д.
Максимальная ширина строчки - 6 мм
Максимальная длина стежка - 4 мм
Количество строчек - 4
Длина платформы - 7 см
Электронный стабилизатор усилия прокола
Дифференциальный транспортер ткани
Стандарт игл - EL x 705
Потребляемая мощность (общая/лампы) - 90/15 Вт
Страна производитель - Тайвань Вес нетто/брутто - 9,5/10,5

У машинки имеется очень удобный доступ к петлителю, что позволяет без труда и быстро заправлять нижнюю нитку.
С правой стороны на корпусе имеется наклейка - схема заправки ниток в иглы и петлитель. Эта схема поможет вам, если вы давно заправляли нитки и успели забыть, как они проходят.
Удобный доступ к отсеку петлителя не помещает при смазке и чистке отсека от очесов нитки.

С правой стороны машинки находятся удобный регулятор длины стежка и рычаг изменения режима работы дифференциальной рейки.

В процессе образования плоского шва участвуют не только петлитель иглы, большое значение на качество стежка оказывают давление лапки и натяжение нитей. У этой модели эти регулировки делать удобно и просто.
Для работы можно использовать не только конусные большие бобины, но и обычные небольшие катушки. Это выгодно и удобно, поскольку иногда нужно обработать только низ и горловину всего у одной футболки.

Промышленная плоскошовная машина внешне выглядит, словно монстр по сравнению с бытовой распошивалкой. Огромных размеров с множеством регулировочных узлов и натяжителей, всевозможных приспособлений, стойки с пятью или более бобинами ниток.
Для промышленной плоскошовной машины обязательно нужен специальный стол и фрикционный электропривод с двумя педалями.

Возможности у таких машинок, конечно, не идут ни в какое сравнение с бытовым вариантом. Такая машина может использовать в работе не только 3 иглы, но и гораздо больше, например, для пришивания широкой резинки в поясе спортивных брюк используется 6-8 игл.

Почти у всех промышленных машин имеется так называемый верхний укладчик нитки (ширитель). С его помощью сверху ткани образуется примерно такая же строчка, как и снизу, переплетенная между игольными нитками.
Промышленные плоскошовные машины предназначены для массового пошива одежды и поэтому имеют очень узкую направленность, на выполнение одной или нескольких операций. Конечно же, их можно перенастроить, но для этого потребуется опытный мастер и приспособления, в виде лапок, реек и т.д.

Одноигольные швы

Цепной шов

Для выполнения этого шва необходимы следующие детали: тонкий иглодержатель - шомпол (см. рис. 3,6), прямостенный капсюль 27 с одним отверстием для иглы (см. рис. 5,а), игла, соответствующая капсюлю, игольная пластинка 16а (см. рис. 2), ковшик с одной петленабрасывающей трубкой (см. рис. 4, а) или облегченный обводчик (см. рис. 4, в), лапка с резиновым кольцом (см. рис. 6,6).

Кроме того, при выполнении всех видов одноигольных швов рекомендуется поставить облегченный безковшиковый вертикальный червяк-обводчик (см. рис. 4, в) с одной петленабрасывающей трубкой. Если предусматривается частая переналадка машины на вышивку двухигольных швов, ставят вертикальный червяк 15 с эксцентрической выточкой для сменных ковшиков, которые дают возможность переналадить машину без разборки узла.

Наладка и заправка машины

Поступившая на предприятие машина не всегда может быть отрегулирована на выполнение однолинейного цепного шва. Если в ней установлен крутильный аппарат 49 (см. рис. 2) и нительник 49е, необходимо снять их с кронштейна 50а машины.

Отключают крутильный механизм двумя способами. Ослабив стопорный винт 60а, отодвигают шестерню 60 влево, тем самым выведя ее из зацепления с шестерней 59 и закрепляют ее в этом положении или снимают соединительную шестерню 63 Дифференциала.

Снимают детали для замены в следующем порядке:

освобождают барашковый винт 13 и вынимают из трубки 10 полый иглодержатель с иглой;

отодвигают две прижимные пластины-задвижки, находящиеся в пазах платформы, и снимают диск-накладную пластину, затем крючком капсюльного ключа вынимают игольную пластинку 16а;

ослабляют барашковый винт 47 и снимают лапку 32 с резиновым кольцом;

капсюльным ключом вывинчивают капсюль 27 из резьбового кольца 27а капсюльной трубки 26.

С учетом выполняемого цепного шва подбирают иглу, игольную пластинку и капсюль.

Установка игольной пластинки. Игольная пластинка 16а (см. рис. 2) имеет паз, который при установке должен совпасть с выступом в выточке шестерни 16, что исключает возможность самостоятельного поворота игольной пластинки вокруг своей оси. При правильном положении пластинки ее боковой срез должен быть обращен в сторону работающего (это облегчает заправку машины).

Чтобы повернуть игольную пластинку в нужном направлении, ослабляют стопорные винты, прикрепляющие коническую шестерню 88 к полому валику 87 и поворачивают нижний шпуледержатель вместе с шестерней 16 и игольной пластинкой 16а. Установив в нужном положении игольную пластинку, оставляют коническую шестерню 88 не подсоединенной, так как повороты нижнего шпуледержателя, а с ним и игольной пластинки нужны только при выполнении двухигольных швов.

Установка капсюля. К машине прилагают набор сменных капсюлей (см. рис. 5). В зависимости от вида выполняемого шва устанавливают капсюли различных конструкций.

Для образования однолинейного цепного шва применяют прямостенный капсюль (см. рис. 5,а) с одним направляющим отверстием для иглы. В случае если поставлен конусный или другого номера капсюль, его вывинчивают из резьбового кольца 27а, предварительно удалив из трубки 10 иглодержатель с иглой. После этого большим пальцем правой руки приподнимают вилку 30а ползуна 30 вместе с капсюльной трубкой 26 и резьбовым кольцом 27а, а затем левой рукой ввинчивают капсюль в резьбу и капсюльным ключом затягивают его до упора.

Установка лапки двигателя материала. Лапку 32 (см. рис. 6) с надетым на нее резиновым кольцом устаналивают в прорезь лапковой рамки 39. Вверху лапки, на конце ее ножки, расположен выступ, который входит в эту прорезь. На нижний конец лапковой рамки и на прилегающий к нему верхний конец лапки надевают хомутик 48 с барашковым винтом 47, которым прикрепляют лапку. При замене толстого материала на тонкий необходимо менять положение силовой лапковой пружины 31а, т. е. переставить ее верхний конец на нижнее отверстие во фронтальной доске или с помощью винта 47 отрегулировать лапку по высоте.

Установка иглодержателя и иглы. В комплект машины входит также двухигольный иглодержатель (см. рис. 3,6). Это два отдельных шомпола, которые вставлены в два отдельных отверстия хомутика, и зажаты в нем каждый своим барашковым винтом 13а.

Иглодержатель;шомпол изготовлен без закалки и имеет резьбу для иглы с двух концов с целью их поочередного использования.

Иглу ввинчивают в резьбу иглодержателя-шомпола, который устанавливают в трубку 10 следующим образом. Барашковым винтом 13 освобождают полый иглодержатель 2 и вынимают его из зажимов трубки 10. В зажимы вставляют шомпольный хомутик и закрепляют его барашковым винтом 13 точно так же, как был закреплен полый иглодержатель. В одно из отверстий хомутика вставляют иглодержатель-шомпол с ввинченной в него иглой и осторожно опускают в трубку 10.

Прохождение иглы в капсюль наблюдают в "окно" капсюльной трубки. Игла должна свободно пройти вниз капсюля, не задевая его стенок. Легко повернув иглодержатель-шомпол вокруг своей оси, находят правильное положение иглы так, чтобы крючок-бородка ее повернулась в сторону рукоятки управления. Для обеспечения правильного процесса петлеобразования острие иглы при крайнем нижнем положении должно находиться ниже трубки обводчика на 2-2,5 мм. Положение иглы по высоте определяет пышность шва. Установив иглу в нужном положении, иглодержатель-шомпол закрепляют в трубке 10 барашковым винтом 13а.

Заправка машины. После правильной установки деталей в исходное положение машину заправляют рабочей ниткой следующим образом.

На стержень 76 (см. рис. 2) нижнего поворотного шпуледержателя надевают катушку А с намотанными на нее нитками. Нитка от рабочей катушки должна идти сверху вниз на работающего, конец ее заправляют в ушко оттягивающей пружины 78а. Конец нитки перекидывают на указательный палец левой руки и придерживают ее большим пальцем, а правой рукой поворачивают рукоятку 82 управления машиной так, чтобы петленабрасывающая трубка обводчика оказалась под боковой прорезью игольной пластинки 16а. Правой рукой берут специальный пруток, имеющий на конце крючок, и пропускают его через прорезь игольной пластинки в петленабрасывающую трубку. Далее крючок проходит через вертикальный червяк 15 и выходит внизу его. При выходе крючка (его почувствует указательный палец) нитку с указательного пальца левой руки переносят на крючок прутка и протаскивают в прорезь игольной пластинки на платформу машины, но начинать работу в таком положении нитки нельзя. Необходимо перевести ее из прорези игольной пластинки в отверстие для иглы. Для этого конец нитки придерживают в натянутом положении на себя, включают электродвигатель и легко нажимают на подножку-педаль, тем самым вызывая медленное вращение махового колеса машины. Коротким нажимом рукоятки управления вниз производят одно опускание иглы. За это время петленабрасывающая трубка обводчика накинет нитку на бородку иглы, а игла выведет ее через игольное отверстие в виде петли. Далее поворотом кулачка 44 с помощью рычага поднимают лапку 32 в верхнее положение. При помощи узких ножниц или специального проволочного крючка освобождают нить от иглы, вынимают оставшийся ее конец из отверстия игольной пластинки и заправляют под лапку. Затем кладут материал, опускают лапку и начинают пробную зашивку.

Цепной шов может быть выполнен сильно или слабо затянутыми петлями.

При налаживании шва сильно затянутыми петлями пользуются двумя способами.

Опускают иглодержатель-шомпол с иглой. Чем ниже положение иглы в капсюле, тем больше затянуты петли цепного шва. При крайнем нижнем положении игла не должна касаться основания петленабрасывающей трубки, в противном случае она согнется или сломается.

При втором способе увеличивают натяжение нитки. Для этого рычагом 79 подтягивают прижимную пластинку 78, тогда он скручивает спиральную пружину 80, которая прижимает пластину 78 к катушке А с нитками и задерживает ее вращение, отчего натяжение нитки увеличивается и петли цепного шва затягиваются.

При налаживании шва слабо затянутыми петлями поднимают иглодержатель-шомпол с иглой. Чем выше положение иглы в капсюле, тем пышнее петли цепного шва.

При слишком высокой установке иглы в капсюле не будет происходить петленабрасывания. Крайнее верхнее положение иглы проверяют следующим образом. Правой рукой поворачивают маховое колесо, а левой нажимают рукоятку управления вниз и следят, когда игла дойдет до нижнего положения; ее бородка должна быть на 2-2,5 мм ниже верха петленабрасывающей трубки обводчика. Вращение катушки на стержне 76 должно быть свободным, а натяжение нитки уменьшенным. В процессе работы необходимо сохранять равномерность петель шва и регулировать натяжение нитки, идущей с нижнего шпуледержателя. Изменение длины стежков производят с помощью винта-ограничителя 46.

Образование ценного шва

В процессе образования стежков цепного шва рабочие механизмы машины за один оборот главного вала взаимодействуют следующим образом. Игла, опускаясь, прокалывает материал. За период движения иглы капсюль тоже опускается и к моменту прокола материала иглой находится в крайнем нижнем положении, прижимая его к игольной пластинке. Игла, проколов материал, двигается вниз и достигает своего крайнего нижнего положения (рис. 8, а). В это время петленабрасывающая трубка движется по часовой стрелке вокруг иглы и накидывает нитку на ее бородку. Лапка во время прокола материала иглой находится в нижнем положении. Накинув нитку на иглу, петленабрасывающая трубка, двигаясь против часовой стрелки, возвращается в свое исходное положение (рис. 8,6), а игла поднимается вверх и протаскивает нитку в виде петли через материал. Капсюль продолжает прижимать материал к игольной пластинке, а вместе с тем и ранее образовавшуюся петлю. Достигнув верхнего положения, игла на некоторое время остается неподвижной, а капсюль в это время поднимается вверх и освобождает материал. К работе подключается лапка двигателя материала, которая продвигает его на длину петли в направлении противоположном выполняемому шву (рис. 8, в). После продвижения материала лапка остается некоторое время в нижнем положении, а игла снова начинает опускаться вниз, оставляя образовавшуюся шетлю на поверхности материала (рис. 8, г). Захватив новую петлю, игла поднимается вверх и протаскивает ее в петлю, лежащую на материале,. и т. д. Таким образом получается однолинейный цепной шов.

Выполнение ценного шва на различных материалах

При выполнении вышивки по гладкому тюлю или мелкой "сетке в машину устанавливают соответствующий игле капсюль с прямыми утолщенными стенками. Капсюль, находясь в крайнем нижнем положении, должен закрывать переплетения сетки и вместе с последней петлей цепного шва прижимать их к игольной пластинке машины. В таком положении капсюля игла новой петлей, поднимаясь вверх, не зацепит своей бородкой нити переплетения сетки и нитки предыдущей петли. Конец капсюля с утолщенными стенками хорошо отполировывают.

При выполнении вышивки по тюлю пользоваться капсюлем с тонкими стенками не рекомендуется. Такой капсюль периодически попадает в пустоту ячейки тюля или сетки, поэтому не прикрепленные петли шва обрываются, а на поворотах рабочая нитка накручивается на иглу.

Лапка с надетым на нее резиновым кольцом должна равномерно и плотно прижимать тюль к диску машины, для этого ее силовую пружину переставляют верхним концом на нижнее отверстие в фронтальной доске машины.

Капсюльную силовую пружину значительно ослабляют или заменяют менее тугой. Это сдерживает силу удара капсюля и не дает ему разрывать нити тюля.

Одноигольный цепной шов может быть использован в оформлении изделий более широко, если разнообразить возможности его применения в рисунках. Нашример, вышивка, выполненная на туаль-шифоне нитками мулине одноигольным цепным швом (рис. 9). В некоторых случаях хорошо комбинировать крупный рельефный цепной шов, выполненный нитками мулине в несколько сложений, с тонким швом в одну нитку. Хорошо также использовать прием заполнения "насыпью", т. е, вышивкой по изнаночной стороне изделия, когда на лицевой стороне образуются простые стежки.

Художественное качество одноигольного цепного шва может быть значительно повышено сочетанием его с другими видами вышивок (ручными и машинными), а также применением различных материалов и ниток из новых видов волокон (люрекса и т. п.). Например, вышивка на маркизете нитками мулине одноигольным цепным швом в сочетании с ручными ажурными разделками (рис. 10), на льняном полотне (рис. 11) или на суровом (рис. 12) в сочетании с ажурными мережками, выполненными на машине 22-А кл., а также вышивка на чесуче цепным швом вподводку, т. е. рядом нитками из натурального шелка и люрекса (рис. 13) и на суровом полотне в сочетанию с мережками, ручными ажурными разделками и кружевом ручного плетения (рис. 14).

Неполадки в работе машины при выполнении цепного шва и причины их "возникновения

Тщательная регулировка и осмотр механизмов перед пуском машины предупреждают возникновение многих неполадок.. Все мелкие неполадки, связанные с установкой дополнительных, сменных деталей, подбором и установкой иглы, капсюля, игольной пластинки, устраняет сам работающий; он же производит наладку и переналадку механизмов машины. Неполадки, требующие подгонки деталей, замены изношенных частей устраняет механик.

При выполнении цепного шва могут возникнуть следующие: неполадки.

1. При повороте рукоятки управления образуются пропуски; петель шва.
   Причины:
   неправильно поставлена игла по отношению к движению петленабрасывающей трубки;
   неправильно расположена петлбнабрасывающая трубка обводчика по отношению к бородке иглы;
   высоко поставлена игла по отношению к петленабрасывающей трубке;
   подогнулась бородка иглы;
   сработались нарезы вертикального червяка-обводчика (см. рис. 4,в).
   сломалась или опустилась петленабрасывающая трубка в зажиме вертикального червяка-обводчика;
   сработались вкладыши 25 в муфте 24 (см. рис. 2);
   ослаб винт крепления камня 22.
   ослаб шарнирный винт 19а углового рычага 19;
   ослаб барашковый винт 13а (см. рис. 3);
   повернулся иглодержатель-шомпол с иглой в хомутике;
   повернулась игла в резьбе шомпола.
2. Задергивание нитей вышиваемого материала.
   Причины:
   слишком прямая бородка иглы цепляет нити переплетения материала;
   капсюль короток и не прижимает материал к игольной пластинке;
   сломан конец бородки иглы;
   диаметр иглы не соответствует отверстию капсюля и игольной пластинки.
3. Пробив материала.
   Причины:
   тупая игла;
   капсюль удлинен;
   слишком тугая капсюльная силовая пружина.
4. Стежки цепного шва с частично порванными нитками.
   Причины:
   плохо отполирована игла и ее бородка;
   плохо отполировано отверстие в капсюле;
   недостаточно отшлифованы края петленабрасывающей трубки и ее отверстие;
   наличие шероховатости в отверстии вертикального червяка;
   плохо отшлифовано отверстие игольной пластинки.
5. Частый обрыв нитки.
   Причины:
   слабая протравленная красителем нитка; большое натяжение нитки;
   нитка затянута внутрь своих витков при наматывании на катушку;
   острые нижние края вертикального червяка; острые верхние края петленабрасывающей трубки; острые края бородки иглы;
   наличие шероховатостей на нижнем конце капсюля; неправильно подобран капсюль по игле;
   игольная пластинка, т. е. игольное отверстие, не соответствует игле и капсюлю.
6. Плохое продвижение материала.
   Причины:
   лапка 32 (см. рис. 2) в нижнем положении не прижимает материал или имеет искривления и неравномерно прижимает его к накладной пластинке;
   сработалось и размягчилось резиновое кольцо, надетое на лапку;
   сработался рычаг-толкатель 37;
   низко установлена муфта 45 по отношению к муфте-горке 36;
   ослабла силовая пружина 31а (лапковая);
   ослабла или сломалась одна из пружин 40, действующих на кольцо 39а.
7. Частая поломка иглы.
   Причины:
   мало отверстие для.иглы в игольной пластинке;
   искривлена петленабрасывающая трубка;
   бородка иглы не соответствует рабочей нитке;
   наслоение вышивки на вышивку;
   неправильно подобран капсюль по игле (отверстие в капсюле значительно больше диаметра иглы);
   отверстие в игольной пластинке не совпадает с иглой;
   частые узлы в нитке.
8. Неудовлетворительная затяжка стежков в цепном шве (слишком пышный шов).
   Причины:
   не отрегулировано натяжение нитки на катушке нижнего шпуледержателя;
   игла по отношению к петленабрасывающей трубке обводчика установлена высоко.
9. Сильно затянуты стежки цепного шва.
   Причины:
   большое натяжение нитки;
   низко опущена игла в капсюле.
10. Удлинен шаг стежка цепного шва (редкие стежки шва).
    Причины:
    винт-ограничитель 46 вывинчен;
    высоко установлена муфта 45 по отношению к муфте-горке 36.
11. Учащен шаг стежка цепного шва.
    Причины:
    плохо продвигается материал;
    винт-ограничитель 46 сильно ввинчен.
12. Накручивание нитки на иглу.
    Причины:
    сломан конец бородки иглы;
    фактура нитки, например, при работе эластичной ниткой;
    загнута бородка иглы;
    нитка не соответствует бородке иглы.