인공 및 천연 직물. 합성 합성 물질은 무엇으로 만들어지는가

흥미로운 지식. 직물의 종류.

얼마나 자주, 이것 또는 저것을 살 때, 우리는 이것이 만들어지는 직물의 구성을 나타내는 라벨을 지속적으로 찾습니다. 이 문제를 더 잘 탐색하려면 이 텍스트를 읽는 것이 좋습니다.

현대 기술은 인간 생활의 모든 영역에 영향을 미쳤습니다. 아마도 섬유 산업은 일상 생활에 활용되는 과학의 가장 놀라운 예일 것입니다. 화학 합성 덕분에 사람은 원하는 특성을 가진 섬유를 얻는 법을 배웠습니다.

중요한.
인조 섬유와 합성 섬유를 구별하십시오. 합성은 특정 화학 반응에 의해 얻은 폴리머로 만들어집니다.
그것의 원료는 석유 제품, 천연 가스 또는 석탄입니다. 특수 특성을 가진 합성 섬유는 작업복, 극한 상황에 대비한 보호복, 스포츠 유니폼을 만드는 데 사용됩니다.
인조섬유는 원료를 물리적으로 가공하여 생산합니다. 이러한 직물의 가장 유명한 예는 셀룰로오스(목재)에서 얻은 비스코스입니다. 합성 섬유로 만든 직물은 천연 소재에 비해 많은 장점과 단점이 있습니다.

일반 재산.
합성 섬유의 일반적인 특성. 모든 다양성에도 불구하고 대부분의 인공 재료에는 공통된 특징이 있습니다.

장점.
합성 직물의 장점은 다음과 같은 특성을 포함합니다. -내구성.
- 인공 직물은 내마모성이 향상되었으며 부패, 해충 및 곰팡이 균에 의한 손상이 없습니다.
- 섬유의 표백 및 후속 염색의 특수 기술은 색상 견뢰도를 보장합니다.
- 일부 합성 섬유 그룹은 햇빛에 강하지 않습니다.

쉬움. 합성 의류는 천연 의류보다 무게가 훨씬 적습니다. 빨리 말리십시오.
- 대부분의 합성섬유는 수분을 흡수하지 않거나 발수성이 있어 흡습성이 낮다.
- 대규모 산업 생산과 낮은 원재료 비용으로 인해 대부분의 인조 직물은 비용이 저렴합니다.
-생산에서 높은 노동 생산성과 낮은 비용을 얻어 산업의 발전을 촉진합니다.
-많은 제조업체가 대규모 고객의 희망에 따라 재료의 기술적 특성을 규제합니다.
제한 사항.
단점은 인공 재료가 생물체에 나쁜 영향을 줄 수 있다는 사실 때문입니다.
- 합성은 정전기를 축적합니다(전기화).
- 알레르기, 화학 성분에 대한 개인적인 편협이 가능합니다.
- 대부분의 인조섬유는 수분을 잘 흡수하지 못하므로 땀을 잘 흡수하지 않고 위생성이 낮습니다. 그들은 공기를 통과시키지 않습니다. 이것은 의류 및 린넨 생산에도 중요합니다.

긍정+부정.

합성 섬유의 일부 속성은 재료가 사용되는 방식에 따라 긍정적인 의미와 부정적인 의미를 모두 가질 수 있습니다.

예를 들어, 천이 통기성이 없으면 일상복에 비위생적입니다. 그러나 그러한 재료로 만든 겉옷은 악천후로부터 보호하는 데 매우 적합합니다.

작은 역사
합성 섬유 제조 합성 섬유 발명에 대한 최초의 특허는 1930년대로 거슬러 올라갑니다. 1932년 독일에서 폴리염화비닐 섬유 생산이 마스터되었습니다. 1935년, 폴리아미드는 미국 회사 DuPont의 실험실에서 합성되었습니다. 소재는 나일론이라고 합니다. 공업 생산은 1938년에 시작되었고 1년 후 섬유 산업에서 널리 사용되었습니다. 소련에서는 1960년대에 화학 과학의 성과를 널리 소개하는 과정이 진행되었습니다.
처음에는 합성 섬유가 천연 직물의 값싼 대체품으로 인식되어 작업복 및 보호복 제조에 사용하기 시작했습니다. 과학 기반이 발달하면서 다양한 특성을 가진 직물이 만들어지기 시작했습니다. 새로운 폴리머는 천연 직물에 비해 더 가볍고 강하며 공격적인 환경에 대한 저항력이 뛰어난 장점이 있습니다.

직물 제조.

인공 및 합성 직물은 제조 방법과 생산 경제 지표가 다릅니다.
합성 물질 생산을 위한 원자재는 훨씬 저렴하고 접근성이 높기 때문에 이 특정 산업이 개발 우선 순위를 받았습니다. 섬유 고분자는 저분자량 화합물에서 합성됩니다.
현대 기술은 미리 결정된 특성을 가진 재료를 제공합니다. 스레드는 용융물 또는 용액으로 형성됩니다. 그들은 단일, 복합 또는 번들 형태로되어 특정 길이의 섬유를 얻을 수 있습니다 (그런 다음 원사가 생산됩니다).
실 외에도 초기 합성 덩어리에서 필름 재료 및 스탬프 제품(신발 및 의류 부품)이 형성됩니다. 합성물의 종류 현재 수천 개의 화학 섬유가 발명되었으며 매년 새로운 재료가 등장합니다.

직물의 화학적 구조. 두 개의 큰 그룹.

화학 구조에 따라 모든 유형의 합성 직물은 탄소 사슬과 헤테로 사슬의 두 그룹으로 나뉩니다.
각 그룹은 유사한 물리적 및 작동 속성을 가진 하위 그룹으로 세분화됩니다.

탄소 사슬 합성.

탄소 사슬 합성물 탄소 사슬 합성 직물의 고분자 화학 사슬은 주로 탄소 원자(탄화수소)로 구성됩니다. 그룹은 다음 하위 그룹으로 나뉩니다.
폴리아크릴로니트릴;
폴리염화비닐;
폴리비닐알코올;
폴리에틸렌;
폴리프로필렌.

헤테로체인 합성.

헤테로 사슬 합성 섬유는 합성 섬유로 만든 직물로, 분자 구성에는 탄소 외에도 산소, 질소, 불소, 염소, 황과 같은 다른 요소의 원자가 포함됩니다. 이러한 내포물은 원래 재료에 추가 특성을 부여합니다.
헤테로 사슬 그룹의 합성 직물 유형:
폴리에스터;
폴리아미드;
폴리우레탄.

라이크라에 대해 조금. (헤테로체인 합성).

당신이 이렇게 매장에 있다고 상상해보십시오. 똑똑한 표정으로 판매자에게 묻습니다.
- 말해봐, 자기야, 이종 사슬 합성에서 무엇을 가지고 있니?)

라이크라: 폴리우레탄 합성 섬유 무역 회사에서 사용하는 이름: 엘라스테인, 라이크라, 스판덱스, 네오란, 도라스탄. 마지막 두 이름은 레이블에서 만나지 않았습니다.

폴리우레탄 스레드는 가역적인 기계적 변형(고무와 같은)이 가능합니다. 엘라스테인은 6-7번 늘어나서 원래 상태로 자유롭게 돌아갈 수 있습니다. 온도 안정성이 낮습니다. 온도가 +120 °C로 상승하면 섬유가 탄성을 잃습니다.

폴리우레탄 실의 특징.
다시, 헤페로세핀 합성입니다. 이것은 무언가가 추가된 것입니다.

폴리 우레탄 실은 순수한 형태로 사용되지 않습니다. 프레임으로 사용되어 다른 섬유를 감습니다. 이러한 합성 물질을 포함하는 재료는 신축성이 있고 잘 늘어나고 탄력 있고 마모에 강하고 완벽하게 통기성이 있습니다. 폴리우레탄 실을 첨가한 천으로 만든 것은 구김이 없고 본래의 형태를 유지하며 빛에 강하고 오랫동안 본래의 색을 유지합니다. 직물은 강하게 짜거나 꼬거나 스트레치 된 형태로 건조하지 않는 것이 좋습니다.

KAPRON 및 NYLON에 대한 간략한 정보 HETEROCEPIN SYNTHETICS.

Kapron: 폴리아미드 합성 이 소재는 직물의 일부인 아미드 그룹으로 인해 그 이름을 얻었습니다. Kapron과 나일론은이 그룹의 가장 유명한 대표자입니다. 주요 특성 : 강도 증가, 모양을 잘 유지하고 썩지 않고 가볍습니다. 한때 카프론은 낙하산을 만드는 데 사용되는 실크를 대체했습니다.
폴리 아미드 그룹의 합성 섬유는 고온에 대한 내성이 낮고 (+215 ° C에서 녹기 시작) 빛과 땀의 영향으로 노란색으로 변합니다. 재료는 수분을 흡수하지 않고 빨리 건조되며 정전기가 축적되고 열을 잘 유지하지 않습니다. 여성용 스타킹과 레깅스가 그것으로 만들어집니다. Capron과 나일론은 10-15 %의 양으로 직물 구성에 도입되어 위생적 특성을 손상시키지 않으면 서 천연 소재의 강도를 높입니다. 양말과 니트웨어는 이러한 재료로 만들어집니다.

합성 물질의 폴리아미드 그룹의 이름 헤테로체인 합성.

폴리아미드 그룹의 합성 재료에 대한 다른 상품명은 anide, perlon, meryl, taslan, jordan 및 helanca입니다. 나는 측정을 제외하고는이 이름을 만나지 않았습니다.

웰소프트.

Velsoft - 더미가있는 두꺼운 천은 테리와 경쟁합니다. 아동복, 목욕 가운 및 잠옷, 가정 용품 (수건 및 담요)을 꿰매십시오. 소재는 촉감이 좋고 통기성이 있으며 주름지지 않으며 수축하지 않으며 흘리지 않습니다. 빨 수 있고 빨리 건조됩니다. 인쇄된 패턴은 시간이 지나도 퇴색되지 않습니다.

라브산.
Lavsan: 폴리에스터 섬유.
폴리 에스터 합성 섬유는 신축성, 내마모성이 향상되었으며 직물이 수축하지 않고 주름이없고 모양이 잘 유지됩니다. 다른 합성 직물 그룹과 비교하여 주요 이점은 내열성이 증가한다는 것입니다(+170°C 이상에서 견딥니다). 재료는 단단하고 습기를 흡수하지 않으며 먼지를 모으지 않으며 햇빛에 퇴색하지 않습니다. 순수한 형태로 커튼 및 커튼 제조에 사용됩니다. 천연 섬유와 혼합하여 드레스 및 양복 직물, 코트 및 인조 모피의 재료로 사용됩니다. 폴리에스터 섬유는 마모 및 구김에 대한 저항성을 제공하는 반면 천연 섬유는 합성 섬유에 없는 위생을 제공합니다.

폴리에스터 소재로 만든 직물의 이름: lavsan, 폴리에스터, terylene, trevira, tergal, diolen, dacron.

양털에 대해 조금.

양털은 양털과 모양이 유사한 폴리에스터로 만든 부드러운 합성 직물입니다. 양털 의류는 부드럽고 가볍고 따뜻하고 통기성이 있으며 신축성이 있습니다. 이 소재는 세탁이 쉽고 빠르게 건조되며 다림질이 필요하지 않습니다. 양털은 알레르기를 일으키지 않으므로 아동복 제조에 널리 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 직물이 늘어나 모양이 사라집니다.

폴리사틴.

폴리새틴은 순수한 폴리에스터 또는 면과 결합하여 만들어집니다. 재료는 조밀하고 매끄럽고 약간 광택이 있습니다. 빨리 건조되고 수축하지 않으며 마모되지 않으며 흘리지 않습니다. 침구류, 생활용품(커튼, 식탁보, 가구용 실내장식), 가정복, 넥타이, 스카프 등의 제조에 사용된다. 오늘날 매우 인기있는 3D 패턴의 침대 시트는 폴리 새틴으로 만들어집니다.

아크릴 인조 양모

아크릴: 폴리아크릴로니트릴 재료 기계적 성질은 양모 섬유와 유사하기 때문에 아크릴은 때때로 "인공 양모"라고 불립니다. 합성 물질은 햇빛에 강하고 내열성이 있으며 모양을 완벽하게 유지합니다. 습기를 흡수하지 않고, 거칠고, 전기화되고, 마모됨 가구용 직물 가구용 직물, 아동용 매트리스, 겉옷 봉제 및 인조 모피 생산을 위해 양모와 함께 사용됩니다. 아크릴은 필링이 발생하지 않아 양모 편직용 원사에 없어서는 안될 필수품입니다. 결합사로 만든 것은 신축성이 적고 내구성이 뛰어나고 가볍습니다. 폴리아크릴로니트릴 재료의 상품명: acrylan, nitron, kashmilon, dralon, dolan, orlon.

스펙트라와 다이네마. 운동선수와 낚시꾼을 위한 흥미로운,

Spectra and Dynema: 폴리올레핀 섬유 이 그룹은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 섬유를 구분합니다. 모든 유형의 합성 물질 중 가장 가벼운 폴리올레핀 재료는 물에 가라 앉지 않으며 낮은 흡습성과 우수한 단열 특성이 특징이며 섬유의 신장성은 거의 0입니다. 그들은 최대 +115 °С의 저온 안정성을 가지고 있습니다. 그들은 스포츠 및 낚시 의류, 필터 및 실내 장식품 재료, 방수포, 카펫 재봉을 위해 2 층 재료를 만들 때 사용됩니다. 천연 섬유와 결합 - 속옷 및 양말 생산용. 상품명: 스펙트럼, dynema, tekmilon, herculon, ulstrene, found, meraklon.

폴리염화비닐 합성섬유. 탄소 사슬 합성.

이것은 탄수화물 외에는 아무것도 첨가되지 않은 것입니다.

폴리염화비닐 합성 직물 이 소재는 화학적으로 공격적인 물질에 대한 높은 내성, 낮은 전기 전도성 및 온도 영향에 대한 불안정성(100°C에서 파괴됨)이 특징입니다. 열처리 후 수축합니다. 순수한 형태로 보호복이 만들어집니다. 그것의 도움으로 조밀 한 합성 직물이 얻어집니다-인조 가죽, 인조 모피 및 카펫도 만들어집니다.

상품명: 테비론, 염소, 비뇽. 폴리비닐 알코올 섬유 이 그룹에는 vinol, mtilan, vinylon, curalon, vinalon이 포함됩니다.

내구성, 내마모성, 빛 및 온도 영향에 대한 내성 등 합성 물질의 모든 장점이 있습니다. 확장성 및 탄력성 측면에서 평균 지표가 있습니다. 독특한 특징은 수분을 잘 흡수한다는 것입니다.이 그룹의 합성 직물로 만든 제품은 면 제품의 특성과 유사한 높은 흡습성을 가지고 있습니다. 물의 영향으로 바이놀은 약간 늘어나고 줄어들고 강도가 감소합니다. 다른 화학 섬유에 비해 화학적 공격에 대한 내성이 낮습니다. Vinol은 양말 생산을 위해 면화 및 비스코스와 함께 의류, 속옷 제조에 사용됩니다. 재료가 구르지 않고 닦이지 않으며 쾌적한 광택이 있습니다. 와인 제품의 단점은 빨리 더러워진다는 것입니다.

Mtilan은 외과용 봉합사 생산에 사용됩니다. 다른 섬유의 조합은 흥미로운 기술적 특성을 제공합니다. 눈에 띄는 예는 오늘날 널리 알려진 극세사입니다. 나일론과 폴리에스터 섬유의 조합으로 만들어졌습니다. 마이크로 화이버는 구르지 않고 흘러내리지 않으며 흡습성이 높고 빠르게 건조됩니다. 편물, 직포 및 부직포 생산에 사용됩니다. 섬유의 굵기와 변형에 따라 최종 제품의 부드러움과 내마모성이 달라집니다.
극세사는 다른 섬유와 혼합되지 않으며 제품 관리가 매우 간단합니다. 세탁, 드라이 클리닝 및 온도 영향을 두려워하지 않습니다. 많은 기공으로 인해 직물은 최적의 체온을 유지하는 데 도움이 되지만 동시에 바람으로부터 완벽하게 보호합니다. 극세사는 스포츠 및 겉옷, 가정용 직물, 냅킨 및 청소용 스폰지를 만드는 데 사용됩니다.

보시다시피 화학 합성 섬유는 경공업 제품 생산에 널리 사용됩니다. 그들은 스포츠웨어 및 작업복, 가구 및 실내 장식용 직물, 속옷에서 코트 및 인조 모피 재료에 이르기까지 모든 범위의 일상 의류를 만드는 데 사용됩니다. 현대 직물에는 이전 제품에는 접근할 수 없는 여러 가지 장점이 있습니다. 흡습성, "통기성"이 있으며 열을 잘 유지합니다. 하나의 실에 다른 섬유를 결합하고 다층 직물을 생성함으로써 제조업체는 현대 세계의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

좋아하는 직물을 선택하는 행운을 빕니다.

합성 섬유 - 미래에서 온 손님

가볍고, 강하고, 내구성이 뛰어나고 아름다운 합성 재료는 오늘날의 섬유 시장에서 더 강력한 위치를 차지하고 있습니다. 고성능, 저비용으로 합성섬유는 미래의 직물로 불린다.

많은 사람들의 마음에는 "천연 직물은 좋지만 합성 섬유는 나쁘다"라는 공리가 분명히 새겨져 있습니다. 동시에 대부분은 면, 린넨, 실크 및 양모를 제외한 모든 재료로 합성 물질을 참조합니다.

아는 것이 중요합니다! 모든 비천연 직물은 인공 및 합성의 두 가지 큰 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째는 셀룰로오스, 단백질, 유리와 같은 천연 성분으로 만들어집니다. 합성 물질은 자연에 존재하지 않는 폴리머만을 기반으로 합니다.

합성 섬유는 천연 가스, 석유 및 석탄에서 생산되는 에틸렌, 벤젠 또는 페놀의 합성 과정에서 얻습니다.

합성 직물의 역사는 2차 세계 대전 직전에 미국 듀폰 공장의 주요 화학자인 Wallace Carothers가 나일론이라는 신소재를 합성한 반세기 조금 전에 시작되었습니다.

촉감이 좋고 반짝이는 매끄러운 천은 즉시 여성용 스타킹 생산에 대한 수요가 있음이 밝혀졌습니다. 전쟁 기간 동안 나일론은 군대의 필요에 사용되었으며 낙하산 및 위장용 천을 만드는 데 사용되었습니다.

이미 20 세기의 40 년대 후반 - 50 년대 초반에 합성 섬유 시대가 시작되었습니다. 나일론, 니트론, 음이온, 폴리 에스테르 및 기타 섬유가 섬유 시장에 나타났습니다.

화학 산업은 여전히 멈추지 않고 이제 합성 직물의 수가 100을 초과했습니다. 현대 기술을 사용하면 이미 미리 결정된 특성을 가진 재료를 얻을 수 있습니다.

합성 섬유의 분류

합성 섬유로 만든 직물은 제조에 사용되는 원료에 따라 다릅니다. 모든 현대 재료는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

폴리아미드 섬유

이 그룹에는 나일론, 카프론, 이드 등이 포함됩니다. 가정용 및 기술 제품 생산에 가장 자주 사용됩니다.

그들은 높은 인장 강도와 인열 강도로 구별됩니다. 나일론 실은 면사보다 3-4배 강합니다. 마모, 곰팡이 및 미생물에 강합니다.

주요 단점은 낮은 흡습성, 높은 대전, 햇빛에 대한 내성입니다. 수명이 길면 노랗게 변하고 부서지기 쉽습니다.

폴리에스터 섬유

이 합성 물질 그룹의 가장 두드러진 대표자는 외관상 고급 양모와 유사한 lavsan입니다. 일부 국가에서는 lavsan이 terylene 또는 dacron으로 알려져 있습니다.

양모에 첨가된 Lavsan 섬유는 제품에 강도를 부여하고 주름을 줄입니다.

lavsan의 단점은 낮은 흡습성과 상대적 강성입니다. 또한, 직물은 고도로 전기화되어 있습니다.

양복, 드레스, 스커트 재봉 및 인조 모피 생산에 사용됩니다.

폴리우레탄 섬유

이 섬유의 주요 장점은 탄성과 높은 인장 강도입니다. 그들 중 일부는 늘어날 수 있으며 5-7 배 증가합니다.

폴리 우레탄으로 만든 직물 - 스판덱스, 라이크라 - 내구성이 있고 신축성이 있으며 주름이없고 몸에 완벽하게 맞습니다.

부정적인면 : 공기를 잘 통과하지 못하고 비 흡습성이며 내열성이 낮습니다. 겉옷, 운동복, 양말 봉제 용 편직물 생산에 사용됩니다.

폴리올레핀 섬유

이 가장 저렴한 합성 실은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌으로 만들어집니다. 주요 용도는 카펫, 기술 재료의 생산입니다.

폴리올레핀 섬유를 포함하는 직물은 강도가 증가하고 내마모성이 있으며 곰팡이 또는 다양한 미생물에 노출되어도 열화되지 않습니다.

단점은 세탁 중 상당한 수축과 고온에 대한 불안정성을 포함합니다.

흥미로운 사실! 얼마 전 폴리올레핀 섬유의 주요 장점은 건조 상태를 유지하면서 물을 밀어내는 능력이 발견되었습니다. 이 때문에 섬유는 텐트, 비옷 직물 등 발수 제품 생산에 사용됩니다.

합성이 나쁘다는 뜻은 아니다

모든 "부자연스러움"에 대해 합성 직물에는 여러 가지 중요한 이점이 있습니다.

내구성. "천연"과 달리 합성 제품은 썩음, 곰팡이, 곰팡이 또는 다양한 해충의 영향을 받지 않습니다.
색상 견뢰도. 직물을 먼저 표백한 다음 염색하는 특수 기술 덕분에 합성 섬유는 수년 동안 색상 안정성을 유지합니다.
가벼움과 경쾌함. 합성 섬유는 천연 섬유보다 몇 배나 가볍습니다.
주름 저항. 화학 섬유로 만든 제품은 착용해도 구김이 없고 형태가 완벽하게 유지됩니다. 인조 옷은 늘어질 염려 없이 옷걸이에 걸 수 있습니다.
저렴한 비용. 이 직물의 생산은 저렴한 원자재를 기반으로 하기 때문에 이들로 만든 제품은 모든 범주의 구매자가 사용할 수 있습니다.

또한 다양한 합성 직물을 사용하여 모든 사람이 요구 사항과 취향에 따라 재료를 선택할 수 있습니다.

흠이 없는 것은 아니다

현대 화학 산업은 비약적으로 발전하고 있지만 합성 물질의 특성을 개선하기 위해 노력하고 있지만 일부 부정적인 측면을 제거하는 것은 여전히 불가능합니다.

합성 물질의 주요 단점 목록:

흡습성 감소. 합성 의류는 수분을 잘 흡수하지 않고 열 전달이 방해 받고 인체가 땀을 흘립니다.
냄새의 흡수. 일부 유형의 직물은 불쾌한 냄새를 자체적으로 축적하여 다음 세탁 때까지 퍼뜨릴 수 있습니다.
알레르기의 가능성. 알레르기 반응 경향이 있는 사람은 합성 물질과 접촉한 후 피부 자극을 경험할 수 있습니다.
독성. 불행히도 값싼 합성 물질이 항상 건강에 안전한 것은 아닙니다. 특히 어린 아이들에게 그러한 옷을 사는 것은 권장하지 않습니다.

100% 합성 섬유로 만든 의류가 구매자 사이에서 이해할 수 있는 우려를 불러일으킬 수 있는 경우 천연 섬유에 화학 섬유를 추가하면 특성이 향상되어 더 안전하고 환경 친화적입니다.

중요한! 혼합 섬유로 만든 재료는 신축성이 있고 착용시 주름이없고 다림질이 필요하지 않으며 민감한 피부를 가진 사람들에게 알레르기를 일으키지 않습니다.

가장 유명한 합성 직물에 대해 간략하게

가장 일반적인 합성 재료는 다음과 같습니다.

아크릴. 이 직물의 원료는 천연 가스에서 얻습니다. 그 특성에 따르면 아크릴은 천연 양모에 가깝습니다. 열을 잘 유지하므로 겉옷이 자주 꿰매어집니다. 나방을 두려워하지 않고 햇볕에 퇴색하지 않으며 오랫동안 색상의 밝기를 유지합니다.

아크릴의 주요 단점은 장기간 마모로 펠렛이 형성된다는 것입니다.

. 이 직물의 산업 생산은 지난 세기의 80 년대에 설립되었습니다. 부드러움과 착용감의 측면에서 양털은 천연 양모 또는 모피에 필적합니다.

직물은 매우 가볍고 신축성이 있으며 통기성이 있으며 열을 완벽하게 유지합니다. 양털은 관리하기 쉽습니다. 타자기로 세탁할 수 있고 다림질할 필요가 없습니다. 양털 의류는 드레싱 가운과 잠옷의 소재로 걷기, 야외 활동에 좋습니다.

이 재료의 유일한 단점은 전기를 통하게 하는 능력입니다.

폴리에스터. 폴리에스터 섬유는 그 자체로 뻣뻣하고 착색하기 어렵습니다. 그러나 면이나 린넨과 함께 사용하면 부드러움, 탄력, 습기 및 고온에 대한 저항과 같은 완전히 다른 품질을 얻습니다.

이러한 특성 덕분에 폴리에스터 직물은 커튼, 커튼, 가정용 직물(식탁보, 침대보, 냅킨) 재봉에 가장 적합한 소재입니다.

또한 폴리 에스테르의 부드러움과 실크는 여성 속옷 제조에 사용됩니다.

. 직물은 일본에서 개발되었으며 1975년에 처음으로 빛을 보았습니다. 섬유가 너무 얇아서 100km 길이의 실 타래의 무게는 5g에 불과합니다.

극세사 섬유는 세탁이 쉽고 빠르게 건조되며 오랫동안 형태를 유지하고 색상을 유지합니다. 습기를 완벽하게 흡수하므로 냅킨, 헝겊, 수건 등 가정 용품을 만드는 경우가 가장 많습니다.

매년 합성 직물의 범위가 증가하고 있으며 가장 까다로운 고객의 요구를 충족시키기 위해 새롭고 더 완벽한 특성을 획득하고 있습니다.

최초의 합성 섬유는 1890년 프랑스에서 얻었지만 시간이 지남에 따라 생산이 향상되고 새로운 방법이 나타납니다. 합성 기술의 유형, 재료 및 기본 원리를 고려하십시오.

속성

구성의 주요 요소는 섬유입니다. 혼합 및 재래식 유형에 사용되는 원료입니다. 그들의 품질은 제품을 만드는 과정에 영향을 미칩니다. 길이, 두께와 같은 모든 기술적 특성을 아는 것이 중요합니다. 가는 실은 필링을 일으키고 긴 실은 실을 튼튼하고 고르게 만듭니다. 차이점은 화학적 구성과 구조에 있습니다.

다음과 같이 분류됩니다.

인공의. 그들은 셀룰로오스 기원의 천연 화합물(목재, 짚)로 형성됩니다. 비스코스와 아세테이트를 얻으십시오. 통기성이 좋고 항상 건조한 상태를 유지하지만 주름이 많이 집니다.

합성은 석유, 석탄 및 천연 가스의 처리된 폐기물입니다. 그들은 물을 통과하는 능력이 있습니다.

겨울은 스키, 스노보드, 도시 산책을 즐기기에 좋은 계절입니다. 운동은 부상 없이 편안한 조건에서 이루어져야 합니다. 날씨로부터 편안함과 보호를 제공할 수 있는 편안하고 내구성 있는 운동복이 필요합니다.

이러한 재료로 만든 물건에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

가볍고 흡수성이 없으며 빨리 건조됩니다.

저렴한 원료로 인한 저렴한 비용.

내구성 및 내마모성, 특수 기술은 색상 견뢰도를 보장합니다.

세탁이 간편하고 원단이 빨리 건조됩니다.

편리한 다림질

만드는 데 사용:

작업복.

스포츠 용품.

그러나 이 제품에도 단점이 있습니다. 이 소재는 공기가 통과하지 못합니다. 일상적인 착용에는 비위생적이므로 알레르기, 피부 질환이 있는 사람에게는 적합하지 않습니다.

합성 섬유 및 직물 - 이름 및 속성

매년 새로운 원료가 등장하며 그 특성은 구성 요소에 따라 다릅니다. 다음 그룹이 구별됩니다.

1. 헤테로 사슬 - 탄소와 수소.

여기에는 다음이 포함됩니다.

폴리우레탄

그들은 용액, 합금의 화학적 방법으로 생성됩니다. 그들은 건설, 장식, 다양한 신발 봉제, 운동복, 가구 직물에 사용됩니다.

특징:

고무가 생각나네요.

여러 번 늘어나 원래 상태로 돌아가는 능력.

내마모성, 탄성, 통기성.

물건이 구겨지지 않습니다.

지속적인 색상.

적절한 가격.

실용적인 사항.

고온에서는 탄성을 잃습니다.

세탁은 최소한의 설정으로 탈수 없이 진행되어야 합니다.

폴리아미드

유기 원료(석유, 석탄, 가스), 카프론, 나일론. 그들은 의학, 자동차 산업, 어망 생산 및 관광 장비에 사용됩니다. 합성 섬유가 무엇인지, 어떤 종류의 직물인지 잘 이해하지 못하는 소비자는 그러한 제품에는 약점이 있다고 생각하지만 그렇지 않습니다.

장점:

내구성, 모양을 잃지 마십시오.

부드럽게, 가볍게.

부패하기 쉽지 않습니다.

특별한 관리가 필요하지 않습니다.

땀으로 퇴색.

수분이 흡수되지 않습니다.

강력하게 전기화되었습니다.

그들은 따뜻하게 유지하지 않습니다.

고온에 강하지 않습니다.

타이츠.

레깅스.

보온 내의.

특수 세제를 사용하여 탈수 및 탈수 없이 섬세한 모드로 세탁해야 합니다.

폴리에스터

석유 제품 및 사용된 용기를 처리하여 얻습니다. lavsan, 폴리 에스테르와 같은 저렴한 가격으로 인해 제품의 수익성이 높아집니다. 이들은 업계에서 가장 흔하고 인기 있는 합성 섬유(및 직물)입니다.

재료는 다음을 만드는 데 사용됩니다.

가짜 모피.

양복들.
홈 텍스타일.

어린이 물건.

속옷.

자동차 타이어.

양탄자 재료.

히터.

물리적 특성이 있습니다.

고온 저항.

탄력.

그들은 모양을 유지합니다.

화재 안전.

주름지지 마십시오.

내마모성.

세탁시 고온을 견딥니다.

단점은 다음과 같습니다.

엄격.

약한 공기 투과성.

양모,면, 비스코스와 함께 강도가 증가하고 서비스 수명이 증가합니다.

2. 탄소 사슬 그룹(탄화수소):

폴리아크릴로니트릴

아크릴로니트릴 중합체를 방적용액에 넣어 젖거나 건조한 상태로 토우나 컷 형태로 얻습니다. 폴리 아크릴은 종종 재봉에 사용됩니다. 양모, 앙고라, 모헤어, 면에 추가하십시오. 대부분의 제품에는 아크릴이 포함되어 있습니다. 따라서 캔버스는 내구성이 있고 오랫동안 사용되며 외부에서 변경되지 않습니다. 흔히 인조 양모라고 합니다.

현대 합성 재료의 예를 들어 보겠습니다. 이것은 니트론, 아크릴란, 돌란으로 다음을 얻을 수 있습니다.

따뜻한 옷.

니트웨어.
씌우다.

장점:

부드럽고 부드러운 촉감.

따뜻한 상태를 유지해.

그들은 아름답게 보입니다.

빨리 말리십시오.

결점:

폼 필링.

투습성이 약합니다.

전기가 통하면 정전기 방지제를 사용해야 합니다.

Stayer의 의류는 눈이 달라붙는 것을 방지하는 바람과 습기 보호 기능이 뛰어난 멤브레인인 특수 현대식 소재로 만들어졌습니다. 고품질 피팅, 현대적이고 밝은 디자인. 야외 활동 및 스포츠에 적합합니다. 제품은 구김이 없으며 드라이클리닝이 가능합니다. 그들은 환경의 영향을 두려워하지 않고 자연의 변화를 견뎌냅니다.

폴리올레핀

폴리머 합금 가공 후 형성됨 - Herculon, Meraklon. 좋은 신축성, 저렴한 비용. 다른 유형의 합성 물질 중에서 가장 가볍습니다. 그들은 물에 가라앉지 않습니다.

합성 섬유 직물에서 바느질:

스포츠 용품.

타이츠.

니트 제품.

신청:

실내 장식품.

포장, 필름.

자동차: 차체, 완충기.

약: 주사기, 장치, 패키지.

전자 제품: 코일, 전선용 절연.

집 항목: 양동이, 대야, 탱크.

장점:

탄력있는.

좋은 단열재.

박테리아, 곰팡이, 곰팡이에 대한 저항성이 뛰어납니다.

내마모성.

힘.

단점: 낮은 온도 저항.

합성 고분자 물질 - 테비론, 클로린, 비뇽.

합성 섬유와 합성 섬유가 무엇으로 만들어지는지에 대해 말하면 생산 원리를 알아야 합니다. 이 유형은 전기 분해에 의해 염소에서 얻습니다. 일단 주사기, 용기를 만들기 위해 의학에서 사용되었습니다. 제품의 지속적인 살균이 필요했지만 기술의 발전으로 보다 편리한 일회용품으로 대체할 수 있게 되었습니다. 제품은 안전하고 신뢰할 수 있으므로 당연히 수요가 높습니다.

다음 의료 기기를 받으십시오.

분석 수집 용량.

카테터.

일회용 장갑.

약 포장.

재봉에 사용:

작업복.

인조가죽, 모피.

자동차:

인테리어 트림.

팔걸이.

에어백.

건설 중:

바닥.

창 프로필.

다양한 파이프.

면함.

리놀륨.

장난감:

조끼, 서클, 수영 소매.

수영장.

포장.

원료 특징:

연성.

밀도.

탄력.

긴 서비스 수명.

폴리비닐알코올

폴리비닐알코올 수용액으로부터 습식 형성. 그들은 연속적인 스레드처럼 보입니다. 이 유형의 합성 물질에는 다음과 같은 직물이 포함되며 그 사진은 비닐, 큐랄론입니다.

장점:

믿을 수 있는.

그들은 날씨 변화에 잘 반응합니다.

수분을 흡수하십시오.

섬유의 조합은 폴리에스터 실과 기타 폴리머로 만들어진 새로운 물질인 극세사를 제공합니다.

필링이 없습니다.

퇴색 방지.

잘 건조됩니다.

드라이 클리닝 및 세탁을 견딥니다.

따뜻하게 유지합니다.

그것은에서 만들어집니다:

직물.

속옷.

가구용 원단.

인조 모피.

Stayer 온라인 상점은 다양한 기상 조건에서 착용할 수 있는 다운 재킷, 여성 및 남성용 재킷의 다양한 범용 모델을 제공합니다. 직물은 숨을 쉬고 과열로부터 보호합니다. 집을 떠나지 않고도 색상과 디자인별로 원래 모델을 선택할 수 있습니다.

티셔츠.

패딩 바지.

합성섬유 및 소재 생산

현재 새로운 기술은 인간의 삶과 일상 생활의 모든 영역에 침투했습니다. 합성의 도움으로 사람들은 다음과 같은 섬유를 만드는 법을 배웠습니다.

스포츠 유니폼.

홈 텍스타일.

환경의 나쁜 영향으로부터 사람을 보호하는 작업복.

생산 공정은 단계적으로 이루어집니다. 먼저 요리가 발생하여 목재 칩을 특수 용액에 넣은 다음 시약을 뜨거운 물에 첨가하여 셀룰로오스를 얻습니다.

방적 용액 준비 단계:

알칼리 처리.

연마.

여과법.

그런 다음 표백, 건조, 압착이 있습니다. 이 과정에는 높은 비용이 필요하지 않으므로 생산량이 매년 증가하고 해당 제품의 품질이 향상됩니다.

수분이 잘 흡수되지 않아 빨리 건조됩니다. 그들은 곧게 펴는 성질이 있으며 다림질은 필요하지 않습니다. 사용하기 전에 옷에 있는 라벨을 주의 깊게 읽으십시오.

세탁기에서 세탁:

섬세한 모드 또는 "합성" 프로그램.

스핀 - 팔백, 천 회전.

온도는 40도에서 60도입니다.

특수 세제를 사용하십시오.

표백제를 사용하지 마십시오.

전기가 통할 때 컨디셔너를 추가하면 도움이 됩니다.

따뜻한 물로 씻으십시오.

짜지 마십시오. 수분이 저절로 빠지도록 둡니다.

다림질은 천이 100~200도의 온도에서 축축할 때 수행해야 합니다.

XIX-XX 세기에 섬유 산업에서 인류의 요구가 증가했으며 천연 직물 생산은 수확에 의존했습니다. 농업은 생산량을 따라잡기 위해 고군분투했고 아마, 면화 및 양모 가격은 원자재 부족으로 상승했습니다.

합성 섬유는 20세기에 천연 섬유의 도움을 받았습니다. 이름의 첫 번째 재료는 미국에서 생산되었으며 습기가 통과하지 못했습니다. 조금 후에 독일에서 로프를 짜고 여성용 스타킹을 만드는 카프론이 발명되었습니다. 또한 1960년 미국의 기술 발전과 함께 스판덱스 및 스트레치라고도 하는 엘라스테인이 발명되었습니다. 실험은 거기서 멈추지 않았고 합성 섬유가 천연 섬유와 혼합되기 시작하여 강도와 싸구려를 배신했습니다. 그들은 100% 폴리에스터에서 천을 천연 천과 구별할 수 없을 정도로 촉감이 좋은 천을 만드는 방법을 배웠습니다.

일반적인 특성 및 속성

그들은 긍정적인 속성과 부정적인 속성을 모두 가지고 있습니다. 일부 산업에서는 그것들 없이는 단순히 생각할 수 없습니다.

좋은 품질은 다음과 같습니다.

주름을 피우지 마십시오. 실제로 다림질 할 필요가 없습니다.
세탁 후 빨리 말리십시오.
힘이 좋다;
폴리에스터 재료가 싸다.
그들은 저자 극성입니다.
덜 흘리고 퇴색.

부정적인:

촉각 감각에서 자연보다 열등하다.
섬유는 공기가 통과하는 것을 허용하지 않아 한 쌍의 온실 효과를 제공합니다.
대전 (일부는 정전기 방지가 함침되어있어 정전기가 사라짐);
낮은 열 특성.

다양한 합성 섬유

좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

폴리아미드 - 원료는 석유, 가스 및 석탄입니다. 나일론과 카프론은 이 종에서 얻습니다. 그들은 스타킹, 양말, 열 속옷, 관광 장비를 생산합니다.
- 오일 및 그 2차 제품의 처리. 결과 섬유는 의류 및 가구용 직물 제조에 사용되는 폴리에스터와 라브산입니다.
폴리비닐알코올. 이 유형에는 바이놀, 큐랄론과 같은 재료가 포함됩니다. 인조 모피, 티셔츠, 튜닉, 스웨터는 결과 캔버스로 만들어집니다.
폴리올레핀 - herculon, meraklon과 같은 합금으로 인해 형성됩니다. 니트웨어는 이러한 유형의 섬유로 만들어집니다.

인공 재료와 합성 재료의 차이점

인공 직물은 비스코스(목재, 유칼립투스, 대나무)와 같은 천연 섬유로 만들어집니다. 이러한 캔버스는 자연스럽고 몸에 좋고 따뜻하고 호흡합니다. 합성 직물은 구조와 직조가 다른 유형이지만 정제된 석유 제품, 석탄 및 천연 가스로 구성됩니다.

유형은 무엇입니까

폴리에스터 직물은 인간 생활의 다양한 스펙트럼에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 이들은 옷, 가정용 직물, 커튼, 작업복, 가구입니다. 섬유 산업의 많은 분야에서 필수 불가결합니다.

의류

- 이것은 양면 크레이프이며 밀도는 240에서 330g/m2까지 다양합니다. 이 조성물에는 탄성을 나타내는 스판덱스가 포함되어 있습니다. 그들은 바비 인형의 드레스, 스커트, 여성복, 바지를 꿰매고 있습니다.
- 97% PE와 3% 스판덱스로 구성되어 있습니다. 이것은 가벼우면서도 동시에 불투명한 천으로 무광택의 실키한 광택이 있습니다. 드레스, 스커트, 블라우스 및 잠옷 재봉에 적합합니다.
- 바람이나 습기는 통과시키지 않으면서 동시에 숨쉬는 재킷 멤브레인 소재. 재킷, 작업복, 바지가 그것으로 만들어집니다.
- 양면에 더미가 있는 부직포. 그것은 모자, 스웨트 셔츠, 따뜻한 운동복, 격자 무늬를 바느질하는 데 사용됩니다. 또한 안감으로 사용하여 옷을 따뜻하게 합니다.

침구

- 침구세트를 재단할 때 사용합니다. 폴리에스터 100% 소재로 구김이 없고 세탁 후 빠르게 건조됩니다. 키트는 가격이 저렴하면서도 색상이 매우 다양합니다. 촉각으로는 오한과 같으며 더운 계절에는 몸이 거의 숨을 쉬지 않기 때문에 표면에 달라붙습니다.
- 양면에 두꺼운 파일이 있는 니트 소재입니다. 목욕 가운, 담요 및 담요에 사용됩니다. 또한 덮개를 씌운 가구의 덮개를 재봉하는 데 사용됩니다.

커튼

- 합성물은 구조가 단단하고 형태를 유지하며 반투명하다. 얇은 명주 그물처럼 사용되며 결혼식 및 기타 축제 행사 장식에도 사용됩니다.
- 커튼, 태양광선이 투과되지 않는 섀도우 원단. 100% 폴리에스터의 일부로, 소재가 햇빛 아래에서도 오랫동안 퇴색되지 않으며, 수분을 거의 흡수하지 않아 세탁 후 빠르게 건조됩니다.

섹션에서 자세한 설명과 다양한 유형을 찾을 수 있습니다.

케어

폴리에스터 원단은 관리가 쉽습니다. 세탁은 40 °의 온도, 일상 모드에서 수행됩니다. 건조는 통풍이 잘되는 곳에서 수행됩니다. 합성 제품은 빨리 건조되어 천연 제품보다 장점이 있습니다.

인공 섬유 재료는 의류 산업, 패션 산업 및 기타 분야에서 점점 더 대중화되고 수요가 증가하고 있습니다. 이것은 그들의 다양하고 심지어 독특한 특성 때문입니다. 동시에 생산 비용이 상대적으로 낮아 적용 범위가 더욱 확장됩니다. 알아 보자합성 섬유는 무엇으로 만들어집니까?어떤 특성을 가지고 있는지. 또한 주요 유형, 장점 및 주요 사용 방향을 고려할 것입니다.

합성섬유란?

많은 사람들이 합성 물질과 인공 물질을 혼동하기 때문에 정의부터 시작하겠습니다. 그래서,합성 섬유는모노머에서 파생된 폴리머 섬유로 만든 재료.

이 경우 원료는 가스, 석탄 및 정유 산업의 폐기물입니다. 이러한 제품은 자연에서 발견되지 않습니다. 차례로, 인공 섬유는 화학 성분을 사용하여 천연 원료에서 얻습니다.

합성 물질의 생산은 지난 세기의 50 년대에 설립되었습니다. 당시 천연물을 부분적으로 대체할 뿐만 아니라 첨가제로도 사용되었습니다. 나일론은 처음으로 발명되었으며 내구성이 뛰어나고 저렴하여 인기의 급속한 성장을 결정했습니다. 20년 후, 합성 물질은 이미 산업적 규모로 생산되어 독립 제품으로 사용되었습니다.

현재까지 다음 그룹으로 결합할 수 있는 상당히 넓은 범위가 있습니다.

폴리아미드- 카프론, 나일론, 실론,
폴리에스터- 디올렌, 라브산, 슬로터.
폴리우레탄- 라이크라, 스판덱스, 네오란.
폴리아크릴로니트릴- 아크릴, 니트론.

그들은 또한 극세사, 양털, 아크릴, 네오프렌, 유연 및 기타를 포함합니다.

사용된 생산 기술 및 원자재에 관계없이 모든 그룹의 공통 특성은 다음과 같습니다.

고강도 지표;
내마모성, 장기간 사용;
미생물에 대한 내성;
색상 견뢰도;
천연 캔버스에 비해 가벼운 무게;
치수 안정성, 내주름성;
다양한 질감과 색상;
낮은 생산 비용, 저렴한 원자재.

폴리머 필라멘트로 만든 재료도 사용할 때 고려해야 할 여러 기능이 있습니다. 그래서 그들은 습기를 잘 흡수하지 못합니다. 그런 옷에서는 더운 날씨에 불편합니다. 반대로 냄새는 매우 잘 흡수되어 제품을 씻은 후에야 사라집니다. 알레르기가 있는 사람과 피부가 매우 민감한 사람의 경우 이러한 것들이 자극, 가려움증을 유발할 수 있습니다.

합성 섬유는 무엇으로 만들어 졌습니까?

인공 직물에 자연적인 기초가 있다면합성은 무엇으로 만들어졌나요?생산에는 탄소 사슬과 헤테로 사슬의 두 그룹의 섬유가 사용됩니다. 첫 번째는 폴리 염화 비닐, 폴리 비닐 알코올, 폴리 프로필렌 원료를 포함합니다. 두 번째 - 폴리 아미드, 폴리 에스테르, 폴리 우레탄.

이러한 섬유는 주로 석유 제품, 가스, 석탄 제품을 가공한 후 다양한 시약을 사용하는 과정에서 얻습니다. 비교적 간단한 기술과 값싼 원자재를 사용하여 다양한 합성 직물을 대량으로 생산할 수 있습니다.

합성 섬유는 무엇이며 어디에 사용됩니까?

아마도 고분자 재료가 사용되지 않는 산업은 없을 것입니다. 우리는 발견,합성 섬유의 특징은 무엇입니까일반적으로 이제 우리는 더 자세히 분석 할 것입니다 가장 인기 있는 유형의 속성 및 사용 방향:

아크릴. 촉감이 부드럽고 울 같은 소재. 모양을 완벽하게 유지하고 열을 유지하며 나방에게는 "먹을 수 없습니다". 가을~겨울 시즌 재봉 시 추가됩니다.
나일론. 탄력성, 내마모성, 내구성이 있습니다. 세탁이 빠르고 건조가 빠른 가벼운 원단. 니트웨어, 속옷, 양말 생산에 사용됩니다.
양털. 만지면 모피나 양모를 연상시키는 쾌적함. 가볍고 통기성이 좋습니다. 그것의 제품은 기계의 모든 모드에서 씻을 수 있으며 빨리 건조되며 다림질이 필요하지 않습니다. 양털은 가정 및 야외 활동, 목욕 가운, 잠옷, 스웨트 셔츠를 바느질하는 데 사용됩니다.
극세사. 높은 흡수성을 가진 최고급 실로 구성되어 있습니다. 그것은 가정 및 주방 직물의 생산에 사용됩니다.
라브산. 폴리에스터로 구성되어 있습니다. 온도 요인에 강하고 세탁 후에도 수축되지 않습니다. 정전기를 축적하고 습기를 잘 흡수하지 않습니다. 스커트, 재킷, 드레스는 lavsan으로 수 놓은 다음 양모에 추가되어 제품이 내구성이 있고 주름지지 않습니다.
네오프렌. 신축성이 높고 물을 튕겨내는 비교적 새로운 타입. 그것에서 수영, 다이빙, 스포츠 활동을 위한 슈트를 만듭니다. 의료 분야에서 붕대 및 특수 속옷에 사용됩니다.
서플렉스. 폴리우레탄을 기본으로 한 제품입니다. 매우 탄력 있고 변형에 강하고 통기성이 있습니다. 체조 레오타드, 댄스 의상 재봉에 적합합니다.
스판덱스, 라이크라. 그들은 잘 늘어나고 찢어지지 않으며 주름이없고 체형에 꼭 맞습니다. 그러나 통기성이 좋지 않습니다. 그들은 스타킹, 수영복을 만드는 데 사용되는 스포츠웨어를 바느질 할 때 니트웨어에 추가됩니다.
엘라스테인. 얇고 가벼우 며 마모에 강하고 자외선 및 습기에 강합니다. 장기간 작동 중에도 특성과 외관을 잃지 않습니다. 트레이닝복, 수영복, 레깅스, 무대 의상 생산을 위해 설계되었으며 청바지, 상의, 티셔츠 생산의 주요 재료에 추가되었습니다.

따라서 우리는 합성 직물이 무엇인지, 왜 그것을 "두려워하지"않고 나쁜 제품으로 간주해서는 안되는지 알아 냈습니다. 기능을 고려하고 고품질 제품을 선택하기만 하면 됩니다.